¿Qué es un mandril de torno?

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

El rápido desarrollo de la industria metalúrgica difícilmente se puede imaginar sin la constante mejora de las máquinas herramienta utilizadas. Después de todo, las herramientas utilizadas dependen de la rapidez con que se afilarán las piezas, la calidad del producto terminado y el cumplimiento de la geometría.

Introducción

¿Por qué necesito un mandril de torno? Se utiliza para fijar piezas de trabajo. Garantiza la fuerza de sujeción requerida y la precisión de centrado. Los mandriles de torno se pueden instalar tanto en máquinas especiales como universales. Sujetan las piezas a lo largo del eje del husillo. Esto hace posible lograr una sujeción segura y aumentar la fuerza de sujeción en los casos en los que existe un gran par. Gracias a esto, la pieza no se rompe y continúa manteniendo la posición correcta durante el procesamiento. También reduce el riesgo de rotura del cortador. Todo esto junto permite proporcionar una alta velocidad de producción de productos. Producen un mandril giratorio de acero templado, aunque también pueden fabricarse de hierro fundido. Se diferencian entre sí en diseño y propósito. En la Federación Rusa para ellos.hay ocho estándares que describen los requisitos para los elementos.

Acerca de la clasificación

Cualquier mandril de torno se puede atribuir a uno de dos grupos: es de pinza o de leva. Los primeros se fabrican con manguito no retráctil o retráctil que asegura la pieza en la posición requerida. Estos últimos están hechos con varios segmentos móviles llamados levas. Gracias a ellos, los detalles están arreglados. Las levas se pueden utilizar en una amplia gama de operaciones. Pueden diferir en el propósito y las características de diseño. Si hablamos de clasificación, entonces el mandril de torno se puede asignar a un grupo determinado según uno de los indicadores:

1. Número de levas. Varía de dos a seis.
2. Características de montaje. Se encuentra en la superficie interior o exterior.
3. Rendimiento específico. Mordazas macizas, mordazas superiores o mordazas prefabricadas.
4. Unidad utilizada. Puede ser mecánico o manual.

Todo esto tiene implicaciones para el uso y funciones específicas.

Más sobre mandriles

Repasemos las opciones más populares:

1. Mandriles de dos mordazas autocentrantes. Esta opción se utiliza para sujetar piezas de formas complejas, piezas de trabajo no cilíndricas y asimétricas. Los mandriles de torno de este tipo se distinguen por la capacidad de fijar superficies en bruto en las mordazas,mientras proporciona un agarre adecuado. Este producto está hecho de acero y sometido a un tratamiento térmico de partes móviles. Como resultado, se obtienen cartuchos fuertes y resistentes al desgaste. Entre las desventajas, se debe mencionar el hecho de que existe un alto riesgo de desalineación. Esto se debe al amplio espacio entre las guías.
2. Mandril de torno de tres mordazas. La opción más común. Se puede encontrar en talleres domésticos, plantas industriales, talleres de montaje y garajes. Suele acompañarse de un accionamiento de tracción. Su presencia reduce la cantidad de tiempo requerido para la fijación en un 30-80%. Esta optimización le permite acelerar el proceso. Esto es especialmente importante en los casos en que hay una gran carga. Por ejemplo, esto es en máquinas seriales. La presencia de un accionamiento mecanizado le permite obtener otra ventaja importante, a saber, la constancia de la fuerza de sujeción. Gracias a esto, la pieza no sale volando y no se deforma a ninguna velocidad.
3. Mandriles giratorios de cuatro mordazas. Se utilizan cuando es necesario mecanizar piezas de trabajo no simétricas, siempre que los agujeros de taladrado estén en ejes diferentes o se necesite rectificar una pieza redonda descentrada.

Más información sobre portapinzas

El elemento de trabajo clave aquí es la funda de metal. Se puede dividir en tres, cuatro o seis pétalos. Su número determina el diámetro máximo de los productos fijos que se pueden sujetar girandocartuchos Después de todo, las placas de metal capturan la parte que se inserta dentro de la manga. También lo mantienen durante todo el flujo de trabajo. Estructuralmente, las pinzas se dividen en suministro y sujeción. La peculiaridad de este último es la presencia de tres cortes incompletos en el buje de acero templado. Los primeros usan pétalos tipo resorte.