Resina poliéster y resina epoxi: diferencia, características y opiniones

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Las resinas epoxi y poliéster, cuyas diferencias se considerarán en este artículo, pertenecen a la clase de termoendurecibles. Esto significa que después del proceso de solidificación, ya no se pueden devolver al estado líquido. Ambas composiciones tienen características diferentes, lo que determina el ámbito de su aplicación. Para comprender el propósito de estos materiales, es útil leer la descripción general de las resinas de poliéster y epoxi.

Resina epoxi

Epoxi se refiere a materiales de origen sintético. En su forma pura, no es adecuado para su uso, ya que no puede pasar a un estado sólido por sí solo. Para el endurecimiento, se añade un endurecedor especial a la resina epoxi en la proporción adecuada.

Para un uso adecuado, debe conocer los pros y los contras del epoxi. La resina de este tipo es valorada por sus características de resistencia. Es resistente a productos químicos agresivos como ácidos y álcalis. Las ventajas del epoxi incluyen: moderadocontracción, alta resistencia al desgaste y excelente tenacidad. El proceso de solidificación ocurre en un amplio rango de temperaturas, pero el rango recomendado en la vida cotidiana es de +18 a +25 grados. El método de curado en caliente se utiliza para producir productos de alta resistencia que pueden soportar cargas extremas.

Este tipo de resina se utiliza tanto en la industria como en el hogar. El alcance de su uso es cada vez más amplio debido a la creación de nuevas composiciones con propiedades optimizadas. Al mezclar diferentes tipos de resinas epoxi y endurecedores, se puede obtener un producto final con características completamente diferentes.

Aplicación de resina epoxi

La resina tipo epoxi se utiliza principalmente como material para unir superficies: madera, cuero, metal y otras no porosas. Tal composición tiene demanda en electrónica, ingeniería mecánica y aviación. La fibra de vidrio, que se usa activamente en la construcción, también está hecha de epoxi. La resina se utiliza para la impermeabilización de suelos y paredes, incluso exteriores. Los productos terminados hechos de fibra de vidrio después de la molienda y el procesamiento adicional son populares en la decoración de interiores.

endurecedor epoxi

El material epoxi consta de dos componentes, después de mezclarlos, comienza el proceso de polimerización. El componente que hace que el epoxi se cure se llama endurecedor. Dependiendo de la aplicación de varias resinas y endurecedores, es posible obtener completamentediferentes mezclas de epoxi.

La proporción del endurecedor en la composición puede ser diferente y depende principalmente de la marca de la resina. La reacción de polimerización de la resina epoxi es irreversible, es decir, no es posible fundir un material ya solidificado.

Es un error suponer que al sobreestimar la cantidad de endurecedor, el endurecimiento será más rápido. Una forma efectiva de acelerar el proceso es aumentar la temperatura de la mezcla. Aumentar la temperatura de funcionamiento en 10 grados le permite acelerar el proceso 3 veces. Para estos fines, los componentes especiales están disponibles comercialmente. También existen mezclas epoxi que endurecen a bajas temperaturas.

La selección incorrecta de la cantidad de endurecedor afecta negativamente a la calidad del producto acabado. En primer lugar, se reducen su fuerza y resistencia a los productos químicos. Con una pequeña cantidad de endurecedor, la consistencia de la pieza se vuelve pegajosa, con un exceso, el polímero se libera en la superficie del material. Las proporciones de resina/endurecedor más comunes son 1/2 o 1/1. Antes de mezclar, se recomienda leer las instrucciones para la proporción correcta de componentes.

Resina de poliéster

Esta resina se forma durante el procesamiento de alcoholes especiales. La base del material es poliéster. Se utilizan disolventes e inhibidores especializados para acelerar el proceso de curado. Dependiendo del alcance del material, puede tener una estructura y propiedades diferentes. El producto resultante necesita un procesamiento adicional destinado a aumentar la protección contra el agua yRadiación ultravioleta. El recubrimiento adicional también mejora las características de resistencia del producto. La resina de poliéster, a diferencia del epoxi, se caracteriza por sus bajas propiedades mecánicas. Pero al mismo tiempo, el poliéster se distingue por su bajo precio, por lo que el material es más popular.

Tales resinas se utilizan activamente en la construcción de edificios, en la industria automotriz, la construcción naval y el proceso de producción de recipientes para composiciones químicas. Los componentes de poliéster, cuando se mezclan con vidrio, forman compuestos de alta resistencia. Gracias a ello, el material resultante se utiliza en la fabricación de marquesinas, cubiertas de edificios y luminarias.

La resina de poliéster también forma parte de la piedra artificial. El plástico producido con este componente se utiliza en la producción de alféizares, cabinas de ducha, mamparas y elementos decorativos. Las resinas de poliéster, a diferencia de las resinas epoxi, se pueden teñir fácilmente.

Las principales ventajas de la resina tipo poliéster

La resina de poliéster, a diferencia de la epoxi, tiene más practicidad. Después de mezclar con vidrio, la composición adquiere características de resistencia que superan las del acero. El endurecimiento del poliéster no requiere condiciones y temperaturas especiales. Trabajar con él se considera menos laborioso y el material en sí es más barato.

¿Cuál es la diferencia?

Al hacer la pregunta: "¿Qué es mejor, el poliéster o el epoxi?", debe comprender por qué y dónde se necesita la resina. Ambos materiales tienen sus pros y sus contras, yla elección final depende de las condiciones de uso, así como del tipo de superficie sobre la que se aplicará la resina.

Epoxy tiene un costo más alto, pero es más duradero. Poseyendo excelentes propiedades adhesivas, une firmemente las superficies de varias estructuras. La resina epoxi se diferencia del producto de poliéster por su bajo encogimiento, mejores características mecánicas y resistencia al desgaste.

Al mismo tiempo, a diferencia del poliéster, el epoxi necesita más tiempo para endurecerse, lo que ralentiza el proceso de fabricación de piezas a partir de este material. Trabajar con una resina de este tipo va acompañado de mayores medidas de seguridad: se requieren guantes cuando se trabaja con un material líquido, se necesita un respirador para procesar un producto sólido. El peligro no es tanto la resina en sí, sino los componentes utilizados para darle un estado sólido. Cuando se cura a alta temperatura, existe la posibilidad de que el material pierda la viscosidad, lo que crea dificultades adicionales en el trabajo.

¿Qué resina es mejor, epoxi o poliéster? Las revisiones indican que en la mayoría de los casos el primero se utiliza en forma de pegamento, ya que sus propiedades son muy superiores a las de un material a base de poliéster. En otras situaciones, parece más racional utilizar resina tipo poliéster, que, en primer lugar, ahorrará dinero y, en segundo lugar, simplificará el trabajo.

Los beneficios de usar poliéster

El poliéster no emite elementos tóxicos, es fácil de usar yNo se requieren conocimientos especiales para trabajar con él. La composición se usa para cubrir varias superficies, seguida de un tratamiento con un agente que mejora la resistencia. En términos de propiedades adhesivas, el poliéster es significativamente inferior al epoxi y es irracional usarlo para pegar superficies. Como material para productos decorativos, no es adecuado, ya que tiene bajas propiedades mecánicas. Al mezclar la composición de poliéster, se usa una pequeña cantidad de catalizador. El material se endurece rápidamente, en 2-3 horas.

La pieza terminada es elástica y resistente a la flexión. La desventaja de los productos de resina de poliéster es la inflamabilidad. No aplique resina de poliéster a un artículo hecho de epoxi. Para reparar un producto epoxi, es mejor utilizarlo.

Cómo preparar correctamente la superficie

La resina solo debe aplicarse sobre superficies previamente preparadas. El primer paso es desengrasar con un solvente. Tras eliminar la suciedad y los restos de grasa, se procede al proceso de triturado. La capa superior se elimina de la superficie del material con papel de lija o una herramienta especial. Luego se lleva a cabo el proceso de eliminación de polvo. Después de eso, puede comenzar a aplicar el componente de trabajo.

Seguridad

Para no causar daño a la salud cuando se trabaja con resinas y endurecedores, es necesario tomar todas las precauciones al máximo. El incumplimiento de simplesLas regulaciones pueden causar lesiones en la piel, quemaduras o daño pulmonar cuando se manipulan resinas epoxi o de poliéster. Consideraciones de seguridad química:

• No utilice recipientes diseñados para cocinar.
• Todas las manipulaciones deben realizarse con ropa y guantes especiales. Antes de realizar trabajos en las manos, se debe aplicar una crema protectora. La molienda de productos terminados se lleva a cabo en un respirador y vasos especiales.
• Si la resina entra en contacto con la piel, lávese inmediatamente con jabón o alcohol.

Los componentes epoxi deben manipularse en un área bien ventilada.