Tractor cultivador: descripción general, especificaciones, características y reseñas

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

El cultivador para tractor es un implemento agrícola diseñado para la labranza superficial mediante el aflojamiento, así como la eliminación de malezas. Además, la herramienta se utiliza para la introducción de fertilizantes minerales y el corte de surcos de riego. Por propósito, estos elementos se dividen en unidades de vapor continuo, versiones cultivadas y modificaciones especiales. Considere las características de estos dispositivos.

Descripción

Tractor cultivator le permite cultivar la tierra sin perturbar la capa fértil, mientras elimina las malas hierbas. El enganche para equipos permite evitar la erosión del suelo. Los modelos simples incluyen el control mecánico de los elementos que procesan el suelo. La operación de una unidad de este tipo es posible con tractores estándar o sus contrapartes compactas. Las dimensiones de la zona tratada dependen del ancho de la empuñadura, oscilando entre 300 y 800 milímetros.

Las variedades clásicas de tipo arrastrado son capaces de servir franjas de terreno de hasta tres metros de ancho con una sola empuñadura, equipadas condispositivos operativos especiales. Son accionados por hidráulica, equipados con cortadores adicionales con accionamiento. Están conectados a la máquina de trabajo por un mecanismo de arrastre elemental.

Filas y modificaciones especiales

Los cultivadores de hileras de tractores se utilizan para el cultivo entre hileras, la eliminación de malas hierbas y el aflojamiento del suelo entre hileras para preservar la reserva natural de humedad. Además, estas operaciones permiten mejorar el suministro de aire y alimentos de los cultivos. El procesamiento de ciertos cultivos implica el aporque (plantas tuberosas). Las unidades especiales tienen algunas diferencias estructurales y se utilizan para procesar calabazas, remolachas, algodón, plantaciones de té y huertos.

Cultivadores de vapor para tractor MTZ

Estas modificaciones se utilizan para cuidar la tierra para barbecho, incluida la preparación del suelo antes de la siembra. En primavera, este tipo de trabajo se realiza unos días después de la rastra. La profundidad de procesamiento corresponde a una configuración similar de semillas. La diferencia entre los indicadores no debe exceder los 10 milímetros.

La capa superior del suelo cultivado debe estar en pequeños terrones, con las malas hierbas idealmente cortadas completamente hasta la raíz. La parte inferior del surco y el área del campo después del procesamiento se hacen incluso con una altura de cresta de no más de 40 milímetros. Como resultado del cultivo, no se permite sacar a la superficie parte del suelo de abajo. Para mejorar la nivelación del suelo y la retención de humedad, el cultivo continuode una manera paralela a la desgarradora.

Elementos de trabajo

Los cultivadores de tractor están equipados con un conjunto de dispositivos intercambiables: aflojamiento, corte plano y patas universales. Se dividen en varias categorías.

Las navajas de afeitar o los modelos de corte plano de un solo lado se usan para matar las malas hierbas. Los análogos de lanceta se adaptan bien no solo a la eliminación de malezas, sino que también aflojan el suelo hasta 60 milímetros de profundidad, mientras que la capa húmeda inferior no cae a la superficie.

Los barridos unificados de la configuración de lanceta se utilizan para la labranza continua y entre hileras a una profundidad de hasta 140 milímetros. El mecanismo corta perfectamente las malas hierbas, tritura las capas de suelo y levanta parcialmente los pedazos húmedos. Estas modificaciones difieren de las contrapartes planas en el ángulo de desmoronamiento (26-30 y 12-17 grados, respectivamente). Mecanismos similares a cinceles aflojan el suelo hasta 150 milímetros de profundidad, se fabrican como una sola unidad con el bastidor.

Otros accesorios

El cultivador para tractor T-25 también puede equiparse con los siguientes mecanismos:

1. Las cuchillas de alimentación, tienen un ancho de trabajo de 20 milímetros, se utilizan para aflojar los espacios entre hileras, introduciendo fertilizante en el suelo hasta una profundidad de 160 mm. La nivelación de las ranuras restantes la proporciona la segunda pata de deshierbe.
2. Los cortadores de surcos de grada están equipados con un embudo para introducir fertilizantes. El alcance de su aplicación: cortar surcos de riego hasta 200milímetros con acabado entre hileras de plantas labradas.
3. Ochniki difiere de los mecanismos anteriores por la ausencia de un embudo, enfocado en cortar crestas, eliminar malezas. Profundidad de trabajo del suelo - 160 mm, altura de la cumbrera - hasta 250 mm.
4. Los discos en forma de aguja se utilizan para deformar la corteza del suelo y eliminar las malas hierbas en zonas de difícil acceso. Las agujas ingresan al suelo hasta 40 milímetros, desplazando la capa superficial entre 10 y 20 mm. Estos elementos se fabrican en tres diámetros: 0,35, 0,45, 0,52 m.
5. Las gradas se utilizan para el aflojamiento, equipadas con dientes de resorte en un marco articulado a la viga de la parte seccional.

Características

A juzgar por las revisiones, los cultivadores para el tractor MTZ-80 se dividen según el tipo de instalación. Estos son modelos que se montan con bisagras en el chasis base del equipo y opciones que se conectan a los tractores a través de dispositivos de acoplamiento. Además, los mecanismos bajo consideración difieren en el tipo de órganos de trabajo. Entre ellos: fresas, rotores, discos y versiones compartidas, así como hillers. Según el diseño, las unidades están interconectadas con los cuerpos activos de acción pasiva o activa. El primer tipo es impulsado por hidráulica, el segundo tipo es operado por cortadores motorizados.

Características

Consideremos los parámetros de un cultivador montado en un tractor según el tipo del popular modelo KON-2.8A:

• ancho de agarre - 2800 mm;
• tasa de rendimiento - 2,0 ha/h;
• siembra - de 30 a 700 kg/ha;
• dimensiones generales - 2, 45/3, 2/1, 62m;
• distancia entre filas - 700 mm;
• reserva de fertilizantes en profundidad - hasta 160 mm;
• peso estructural - hasta 0,66 t;
• holgura - 300 mm;
• velocidad - 10 km/h;
• agregación con tractores de categoría de tracción - 1, 4 t.

Principio de funcionamiento

La viga del marco transversal descansa sobre ruedas, cinco compartimentos de trabajo y dispositivos de siembra de una configuración de fertilizante están fijados en él. Para interactuar con el tractor, se utiliza un bloqueo de enganche automático, que está soldado a la barra del bastidor. La sección de trabajo es un mecanismo de paralelogramo con cuatro enlaces. Consiste en un soporte frontal, un enlace en forma de letra "P", un análogo ajustable superior, una viga. Fijado en el último elemento: soporte de trabajo, marco de la rueda de apoyo, dos elementos laterales.

Las secciones se reorganizan a lo largo del marco, lo que permite procesar espacios entre hileras con un ancho de 0,6-0,7 m de inclinación.

Características adicionales

Los soportes centrales del cultivador hasta m/n tractor se fijan en las ranuras con tornillos de seguridad. Para establecer la profundidad requerida, el soporte del cuerpo principal en el soporte se mueve y se fija con pernos de tope. La distancia entre las partes se transforma transversalmente moviendo las barras laterales en los senos de la cresta.

Cada tramo según posiciones y ángulos de inclinación de los trabajadoreselementos se ajusta cambiando la longitud del eslabón central de la estructura articulada. En las secciones hay lugares para montar dispositivos longitudinales, universales, en forma de cincel, hillers y equipos similares. También puede utilizar gradas de malla y rotativas.

Cultivador casero para tractor

Los cultivadores de tractores modernos no son tan baratos, por lo que muchos agricultores diseñan contrapartes caseras. Para la fabricación de la unidad de tamaño pequeño más simple, se requerirá un determinado conjunto de herramientas y materiales, a saber:

• sierra amoladora;
• discos para metal;
• máquina de soldar con electrodos;
• diferentes hojas de lija abrasivas;
• taladro y juego de taladros;
• cuadrado de acero en forma de placas con unas dimensiones de 150/150 mm;
• insertos planos rectangulares necesarios para hacer fresas;
• el ancho y largo de los últimos elementos depende del modelo del tractor, el tamaño óptimo es de 40 mm de ancho y 250 mm de largo;
• tubo de acero resistente;
• dos pares de tuercas y ocho tornillos.

A la hora de elegir los componentes, se debe tener en cuenta el momento en que deben tener la resistencia adecuada y ser lo más resistentes posible a los procesos de corrosión. Esto se debe al hecho de que la técnica se utiliza a menudo en un entorno con un alto contenido de humedad y ácidos, que afectan negativamente a las partes metálicas de las unidades.

Etapas de trabajo

Proceso de produccióntractor cultivador, cuyo precio será significativamente más bajo que la contraparte de fábrica, se divide en las siguientes etapas:

1. Se perfora un orificio de conexión en cada placa.
2. Las placas se combinan de tal manera que hay un cortador a cada lado del cuadrado.
3. Las piezas se sujetan mediante un método de soldadura o pernos.
4. Después de combinar los elementos de trabajo, se hace un agujero en el centro de la estructura a través del cual se pasa un tubo de metal.
5. El último elemento se corta en un par de espacios en blanco idénticos, cada uno de los cuales se coloca en una parte con cortadores, se fija mediante soldadura o pernos.
6. Ambas mitades de la unidad están conectadas al eje de toma de fuerza. Esto se puede hacer con un taladro y algunos pernos de longitud y diámetro adecuados. Se perfora el eje del tractor y el tubo con cortadores. La ubicación del agujero depende de la modificación del tractor. Para máquinas grandes, el nido se perfora más cerca del centro. Se enrosca un perno a través de los compartimentos resultantes, en los que se fijan un estándar y una tuerca de seguridad.

Finalmente

Antes de probar un cultivador casero en acción, debe verificar cuidadosamente todas sus conexiones para verificar su confiabilidad y contragolpe. Si los elementos cuelgan, la unidad fallará rápidamente bajo el peso del suelo. Primero debe probarse en suelo suelto, lo que le permitirá evaluar la calidad del dispositivo, y solo después de eso proceder con el procesamiento de rocas duras.