Acero de refuerzo: marca, GOST, clase de resistencia. Refuerzo de acero

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

El acero de refuerzo no se llama oficialmente así: si estudia GOST 5781-82, puede descubrir que el nombre correcto suena como "hormigón reforzado con hormigón armado laminado en caliente". Sin embargo, el nombre resultó ser demasiado largo, por lo que en un entorno profesional se redujo rápidamente a un simple "ajuste". Es más claro, fácil y rápido.

Información general

Es costumbre distinguir varias clases de refuerzo. La división se basa en las siguientes características:

• perfil periódico;
• parámetros mecánicos.

El acero de refuerzo viene en los siguientes grados:

• AII.
• AIII.
• AIV.
• AV.

Desde hace varios años, la demanda de acero de refuerzo A500C ha sido bastante alta en el mercado. Si estudia GOST 5781-82, no podrá encontrar descripciones similares en términos de sus parámetros. Este producto está fabricado con los siguientes estándares:

• STO ASChM 7-93;
• especificaciones técnicas.

Ese sistema de estandarización, según el cual el acero de refuerzo laminado en caliente de un perfil periódico se agrupa en categorías, fue introducido por empresas que operan en el campo de la metalurgia ferrosa. Están unidos en una sola asociación, que se ha hecho cargo, entre otras cosas,desarrollo de reglas para la producción de bienes.

Ocasión especial

El acero de refuerzo A500C descrito no es la única excepción en el mundo de los productos laminados en caliente. Además, la clase AI merece una atención especial, que en GOST se conoce comúnmente como A240. La característica clave es el perfil suave. El acero 3 SP (PS) se utiliza como materia prima para el proceso de producción. El diámetro y las desviaciones de este para cualquier producto con un perfil liso están regulados por GOST 2590-88. Este documento normativo también especifica la precisión de rodadura para casos generales.

El acero de refuerzo liso se produce en los siguientes formatos:

• barras;
• bahías.

En bobinas puedes encontrar tamaños desde 6 hasta 14 mm (paso - 2 mm). La elección del refuerzo en barras es algo más amplia. El diámetro más pequeño posible es de 16 mm y el más grande disponible es de 40 mm. De 16 a 22 mm, el paso es de 2 mm, de 25 a 40 mm aumenta a tres.

¿Cómo y por qué?

El grado de acero de refuerzo A240 es necesario en la construcción y otras áreas donde se utilizan estructuras de hormigón armado, ya que se utiliza para reforzarlas. Algunos expertos llaman a esta categoría de materiales "bucle", ya que es habitual utilizar refuerzos para formar elementos en forma de bucle que refuerzan los productos de hormigón armado. Esto es más relevante cuando el elemento sobresale del plano principal de la estructura. El acero de refuerzo A1 laminado en caliente es adecuado para crear elementos que simplifican la carga de bloques terminados, el transporte y la descarga. Además, directamente en el sitio de construcción para quees más fácil conectar diferentes elementos entre sí.

El grado de corrugado AI, al igual que el redondo, es necesario para una amplia gama de diseños. Al usarlo, hacen:

• esgrima;
• muebles;
• barandillas.

Los accesorios circulares y metálicos A1, si se fabrican de acuerdo con estándares especializados, se utilizan como materia prima: se pueden estirar en alambre. Perfiles permitidos:

• periódico;
• suave.

Si la fábrica de válvulas cuenta con el equipo adecuado, entonces el acero A1 se puede utilizar para la fabricación de diversos productos en tornos o fresadoras. El material se procesa mecánicamente.

Teniendo en cuenta las normas

Habla sobre lo que debería ser el acero de refuerzo, GOST 5781.82. De acuerdo con las regulaciones, el carbono en la composición del metal no puede ser más del 0,3%, solo entonces el producto es aplicable al hormigón armado. El refuerzo se utiliza tanto para las materias primas previamente estresadas como para las ordinarias.

Si se utiliza hormigón armado pretratado y estresado, entonces el refuerzo se elige para poder soportar cargas bastante importantes inherentes a este entorno. Como regla general, el voltaje es bastante grande, lo que requiere que el refuerzo de metal sea de mayor resistencia y esté hecho estrictamente de acero confiable. Si se utiliza alambre, también se imponen altos requisitos a su resistencia.

Si se va a utilizar acero de refuerzo laminado en caliente en estructuras, nosujeto a estrés, entonces se permite el uso de materias primas ordinarias. Los siguientes grados de acero son relevantes aquí:

• CT3.
• CT5.

Para el pretensado, se acostumbra utilizar acero con un contenido de carbono:

• medio;
• alto.

También se puede utilizar corrugado de acero tratado térmicamente para aumentar los parámetros de resistencia.

Acero: ¿cuál tomamos?

Para hacer acero de refuerzo de alta calidad, GOST 5781.82 recomienda tomar acero confiable:

• carbono;
• baja aleación.

Hay varios grados aplicables para los diferentes tipos de material mencionados. Por regla general, el cliente, al enviar un pedido a una planta de válvulas, indica de qué materias primas quiere ver el producto terminado. Si el fabricante no recibe tales recomendaciones, la empresa fabricante decide de forma independiente a favor de la mejor opción para un tipo particular de producto. En concreto, para el A800 es habitual utilizar las siguientes marcas:

• 22X2G2AYU.
• 22X2Y2R.
• 20X2Y2SR.

¿Qué más importa?

Al crear estructuras de hormigón armado sin tensión, debe elegir clases de la primera a la tercera, y las más altas serán útiles si la estructura ha sido pretensada.

Si tiene que trabajar a bajas temperaturas y el objeto continuará funcionando en condiciones extremas, entonces esa marca de accesorios es más adecuada, que se distingue por una reducciónporcentaje de carbono. Como alternativa, puede elegir opciones para materias primas que se hayan sometido a un procesamiento adicional a alta temperatura.

Pero si se decidió usar alambre como material de refuerzo, entonces es mejor dar preferencia a uno en el que el carbono esté completamente ausente o su contenido no supere el 0,8%. Este material se caracteriza por una mayor resistencia, hasta 180 kgf/mm2 inclusive. Se proporcionan estas opciones:

• tratamiento a alta temperatura;
• endurecido.

Carbono y calidad del material

Regula de qué materias primas deben estar hechos los accesorios de construcción, GOST 5781-82. En particular, el porcentaje de carbono tiene una influencia bastante fuerte en los parámetros finales de un producto de hormigón armado, en su durabilidad y confiabilidad. Cuanto más carbono contenga el metal, mayor será la dureza inherente al refuerzo, pero al mismo tiempo, aumenta la fragilidad. Además, soldar acero con alto contenido de carbono es muy difícil, a menudo el resultado es de calidad insuficiente, lo que afecta la confiabilidad de toda la estructura en su conjunto.

El porcentaje de carbono permite ingresar la siguiente clasificación:

• accesorios de acero con bajo contenido de carbono, cuando este compuesto esté contenido en una cantidad no superior a un cuarto de uno por ciento;
• con un nivel medio de contenido: de un cuarto de punto porcentual a 0,6;
• alto contenido que va del 0,6 al 2%.

¿Cómo mejorar?

Para que el acero de refuerzo tenga la mejor calidad, es posible agregarcomponentes adicionales. Es costumbre usar como componentes de aleación:

• tungsteno;
• vanadio;
• cromo;
• níquel.

En algunas aleaciones, solo se agregan uno o dos componentes adicionales, en otras, una mezcla de 5-6 metales. Esto permite obtener acero aleado de alta calidad y alto rendimiento:

• fuerza;
• dureza;
• resistencia a la corrosión.

Para obtener acero aleado, se puede incluir silicio, manganeso en las materias primas. Dependiendo de cuántos aditivos contenga la sustancia, se acostumbra hablar de la pertenencia del material a una de las siguientes clases:

• acero de refuerzo de baja aleación que no contenga más del cinco por ciento de inclusiones;
• aleaciones medias, en las que la cantidad de aditivos varía entre el 5-10%;
• altamente aleado, una décima parte o más de componentes adicionales.

¿Qué hay en mi nombre para ti?

El acero de refuerzo no es solo acero, sino también una gran cantidad de otros componentes químicos. Sobre qué inclusiones hay en el material, puede averiguarlo por el nombre. Se han desarrollado estándares para la designación de ciertos aditivos en el nombre del material. Ejemplos:

• X es cromado.
• Z – circonio.
• T es titanio.

Después de escribir los números del sello. Reflejan la cantidad de carbono que contiene el material. Se indican las centésimas. Luego escribe las letras. Representan el elemento químico.que indica cuánto de él está contenido en el refuerzo. Si no se da ninguna cifra, se puede concluir que la sustancia está incluida en menos del uno por ciento.

volumen de menos de un porcentaje de la cantidad total de material).

¿Qué exigir y esperar?

Según las normas vigentes, el acero de refuerzo debe ser:

• fácil de soldar;
• plástico;
• duradero.

La resistencia se entiende comúnmente como la capacidad del refuerzo para resistir las cargas destructivas del entorno. Las influencias externas pueden estirar el metal y doblarlo, torcerlo y comprimirlo, cortarlo. Para cada tipo de carga, se distinguen indicadores de resistencia separados. El refuerzo se usa con mayor frecuencia en condiciones donde las cargas de tracción son altas, por lo tanto, es este valor al que se debe prestar atención en primer lugar. Para evaluar cómo el refuerzo es capaz de resistir el estiramiento, debe evaluar:

• límite actual;
• rompiendo la resistencia.

La plasticidad es un parámetro que refleja la adaptabilidad de un material a las cargas externas que intentan cambiar la forma del producto, su sección transversal. Si el refuerzo en tales condiciones conserva sus parámetros iniciales, luego de que se retira la carga, puede volver a su estado original oguarda tus cambios. La ductilidad se expresa en alargamiento a la rotura, ángulo de flexión, número de torceduras restantes después de que el metal se haya enfriado.

La soldabilidad es un indicador que refleja la capacidad de conectarse cualitativamente con otros materiales cuando se usa un método de soldadura en particular. Este ajuste está determinado por:

• composición metálica;
• por método de fundición;
• tamaño de las varillas en la sección;
• características conectivas;
• plasticidad.

Mecánica y fiabilidad

Los parámetros anteriores nos permiten hablar de lo buenos que son los parámetros mecánicos del acero. Es sobre esta base que se distinguen las características técnicas y los indicadores.

Una característica importante del refuerzo es su resistencia a la tracción. Para determinarlo, así como para identificar qué tan grande es el límite de fluido, qué tan grande puede ser el alargamiento del acero en relación con el valor inicial, se realizan pruebas especiales en producción: se utilizan máquinas de tracción diseñadas para esta tarea.

El trabajo se realiza de la siguiente manera: cuando se pone en marcha la máquina, la carga aumenta gradualmente sobre la muestra colocada. Al mismo tiempo, la armadura se encuentra en un sistema de sujeción rígido que no permite el “escape” de la muestra. Los mecanismos intentan alargar la varilla longitudinalmente deformándola. Los indicadores tomados del refuerzo le permiten formar un diagrama de tensión (la escala se establece arbitrariamente).

Especificaciones

Las secciones rectas del diagrama reflejan tales cargas bajo las cuales la muestra no se deforma. con un aumentocargas, se puede ver un aumento proporcional en la longitud, lo que permite sacar conclusiones sobre la confiabilidad del acero y la capacidad de resistir influencias externas. El valor límite de la carga aplicada a la probeta está predeterminado. Al alcanzar este valor, la influencia de la fuerza mecánica también se reduce gradualmente.

En el mejor de los casos, la varilla, estirada bajo la influencia de una gran fuerza externa, vuelve a su estado original cuando se retira la carga. Esta capacidad se debe a la elasticidad del acero. Debe entenderse que la zona elástica de un metal tiene ciertas limitaciones. Cuando se alcancen indicadores que excedan estos límites, será imposible volver a los valores originales. Cuando se revela un indicador de límite de este tipo, dicen que se ha alcanzado el límite elástico.

Si prueba el refuerzo hecho de acuerdo con el GOST actual del acero ST3, podrá obtener parámetros cercanos a los siguientes:

• límite elástico - 2460 kgf/cm2;
• alargamiento - 25;
• resistencia a la tracción en un intervalo de tiempo determinado - 4.000 kgf/cm2.

Parámetros y alcance

El refuerzo con altos valores de resistencia suele costar más que el material de baja calidad. Al mismo tiempo, la práctica muestra que el uso de dicho material permite lograr ahorros significativos, ya que el refuerzo de estructuras de hormigón armado requiere un consumo de metal más económico.

Preste atención a la plasticidad del refuerzo: síciertos límites, más allá de los cuales es extremadamente indeseable. Si este parámetro cae por debajo de cierto nivel, es imposible utilizar productos laminados con toda su fuerza. Una estructura hecha con tales materias primas consumibles se vuelve quebradiza y puede colapsar impredeciblemente bajo la influencia de factores externos. Hay otro riesgo asociado con una disminución en la plasticidad del metal: la probabilidad de fractura frágil ya aumenta en la etapa de refuerzo de estructuras de hormigón armado.

Impacto en las muestras de acero

Para mejorar el rendimiento del refuerzo, recurren a diversas tecnologías de influencia externa. En particular, la práctica del endurecimiento térmico está muy extendida. En este caso, la resistencia del material se duplica y, a veces, más. Esto es más aplicable para compuestos carbonosos de baja aleación. Pero el costo del material crece solo en un 10-12%. El endurecimiento térmico muestra el mejor rendimiento en comparación con el endurecimiento mecánico, pero para su implementación es necesario contar con equipos modernos serios y un equipo de especialistas altamente calificados. La calidad del producto final (y la reputación de su fabricante) se ve muy afectada incluso por pequeños errores en el proceso.

El endurecimiento por trabajo se logra usando:

• cabrestante;
• gatos hidráulicos;
• rollos perfilados.

Estos últimos son necesarios para aplanar el acero. Al endurecer, es posible lograr deformaciones plásticas, por lo que la resistencia aumenta en un 50%.relativo al valor original.

El más popular, ¿cuál es?

Tradicionalmente, los herrajes de metal laminado más demandados en el mercado son los de 8 mm de diámetro. Pertenece a la tercera clase y se produce en bahías, bobinas, varillas. 8 mm: el parámetro del diámetro promedio del material de construcción. La producción de dichos accesorios debe cumplir con GOST 30136-95. Los especialistas llaman a las barras de refuerzo producidas en bobinas "alambre enrollado".

La barra de refuerzo de 8 mm está hecha de acero con bajo contenido de carbono. Se utilizan los grados CT0, CT3. Hay dos (a veces una) etapas de enfriamiento en el proceso de fabricación, lo que permite lograr altos indicadores de confiabilidad del material. El alambre enrollado en bobinas es un alambre.

Barra de refuerzo A3: acero con un círculo en la sección transversal. Es necesario para la posterior producción de alambre, resortes. Las materias primas también son indispensables en el proceso de producción de la construcción de refuerzo estirado en frío.

Producción y venta

Las barras de refuerzo de 8 mm generalmente se fabrican en máquinas de sección de alambre a partir de materias primas que cumplen con GOST 380. Esta es una tecnología estándar, suponiendo la presencia de barras de acero procesadas por un sistema de eje. En las máquinas, el material se enrolla y estira, se calienta y se enfría. Dependiendo de las características de un producto en particular, se enfriará de forma natural o forzada.

A la venta, este producto está presente tanto en metros lineales como en ovillos grandes (para compradores mayoristas).

¿Por qué es necesario?

El refuerzo de 8 mm es indispensable en la construcciónEstructuras metálicas y de hormigón armado. El alambrón es bastante delgado, por lo que se utiliza en la fabricación de redes, marcos, cuerdas. El refuerzo es eficaz como base para las grapas. Se utiliza para reforzar las estructuras de los edificios. Se elige una opción específica analizando las condiciones de funcionamiento del edificio, en base a las cuales se toma una decisión a favor de una marca en particular.

El refuerzo se usa más a menudo como materia prima para la fabricación de otros productos de construcción, y no como material independiente. Si se necesita alambrón para producir clavos, cables, entonces debe controlar la uniformidad de los productos: las superficies rugosas son inaceptables, esto reducirá significativamente la resistencia del producto terminado. En la fabricación de refuerzos gruesos, grapas, los requisitos de suavidad de la superficie no son tan importantes. Los herrajes utilizados para la disposición de los muros de carga no pueden contener cavidades o grietas llenas de aire. Si el corrugado de 8 mm de diámetro se compra en barras, el control de calidad implica el seguimiento de la identidad de los productos.

Algunas funciones

También debe tenerse en cuenta que las barras de refuerzo que tienen un perfil periódico redondo generalmente están equipadas con nervaduras longitudinales. Las protuberancias helicoidales atraviesan las varillas, colocadas a lo largo de una línea con tres recorridos. Si el diámetro de la barra es de hasta 6 mm, las protuberancias pueden pasar a lo largo de la hélice de una sola vez. Se permiten dos cables para 8 mm.

El refuerzo, clasificado como la tercera clase, sucede:

• normal;
• especial.

Se designa como A300 y Ac300, respectivamente. Para tales materias primasLas protuberancias son características, en las que la entrada en ambos lados del perfil es uniforme. Aquí las líneas también van con un tornillo. Pero para el A400-A1000, un requisito previo es que las entradas estén a la derecha en un lado y a la izquierda en el otro.

Las orejetas de los tornillos pueden estar desalineadas. Este parámetro no está estandarizado según los GOST actuales.

Otro momento distintivo caracteriza la producción de acero A800. Para ello se pueden utilizar las siguientes marcas:

• 22X2G2AYU.
• 22X2Y2R.
• 20X2Y2SR.

Al mismo tiempo, las características del producto final suelen estar reguladas por los requisitos del cliente.

Según las recomendaciones de Gosstroy, se recomienda utilizar los siguientes grados en el territorio de la Federación Rusa:

• A400C.
• A500C.

Ambos son adecuados para reforzar estructuras de hormigón armado y reemplazan al ampliamente utilizado A-III. Estos se realizan teniendo en cuenta los requisitos especificados en GOST 5781-82.