Tienda de procesamiento de pescado: equipos, tecnologías

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

La organización de la parte técnica de una empresa de procesamiento de pescado es una tarea compleja y responsable. Parecería que esto se puede decir de cualquier departamento similar, cuyo trabajo esté relacionado con los productos alimenticios. Sin embargo, en el caso de los productos del mar, hay muchos matices que requieren un enfoque tecnológico especial para garantizar los procesos de producción y las operaciones relacionadas. Por regla general, un taller de procesamiento de pescado es una sala provista de una amplia gama de equipos especializados. Este complejo incluye máquinas para recibir productos y unidades de potencia para su movimiento directo, así como dispositivos para limpieza y procesamiento posterior. Puede parecer que para el funcionamiento exitoso de una empresa de este tipo, es suficiente comprar un conjunto de equipos técnicos necesarios. Esto es cierto, pero el proceso de selección en sí mismo es imposible sin una comprensión de los procesos tecnológicos. Para entenderlos, debe considerar las etapas de procesamiento realizadas en diferentes áreas de producción.

Etapas tecnológicas del procesamiento

La industria pesquera es bastante extensa e incluye empresas de variosorientación. La planta de procesamiento de pescado promedio involucra varias etapas, pero también son comunes las pequeñas organizaciones cuyas actividades se centran en operaciones individuales. Así, entre los tipos de procesamiento más comunes, se destacan los siguientes:

• Enlatado.
• Secado y ahumado.
• Cortar y trocear.
• Embajador.
• Procesamiento en frío.
• Cocinar carne picada y otros productos.
• Recolección y procesamiento de desechos de pescado.

No siempre cada una de estas operaciones se convierte en la última antes del lanzamiento de los productos al mercado. En particular, el taller de elaboración del pescado por corte y troceado sólo puede actuar como etapa preparatoria antes de salar el producto. Este enfoque también es conveniente para los propios fabricantes, ya que les permite integrarse en largas cadenas tecnológicas sin invertir mucho esfuerzo en organizar una producción costosa en toda regla. Ahora es el momento de pasar a la organización de áreas clave en la producción, que permiten la producción de pescado procesado de alta calidad.

Tienda para la preparación de pescado vivo

El pescado vivo debe contar con procesos bastante complejos para organizar su transporte y almacenamiento. Con el debido cumplimiento de los requisitos, es posible obtener materias primas de alta calidad para el desarrollo posterior de un helado o producto refrigerado. Por lo general, las plantas de procesamiento de pescado están equipadas con jaulas y tanques especiales para almacenar mariscos. Lo más importante en esta etapa es asegurar una separación estricta de los peces por especies y observar las condiciones necesarias para su vida. Eso eslas especies depredadoras, perforantes, con insectos punzantes, etc., se clasifican por separado. El pescado fresco y el refrigerado se almacenan en talleres donde el régimen de temperatura es de 0 °C.

Debido al tiempo de transporte, que suele ser de unos 3 días, el contenido del producto en fábrica no debe superar los 2 días. En base a esto, el taller de procesamiento de pescado debe contar con dispositivos de descarga adecuados en cuanto a potencia y ritmo de trabajo.

Refrigeración y congelación

Existen diferentes enfoques para congelar y refrigerar un producto. Por ejemplo, la congelación la proporcionan dispositivos en línea y cíclicos. En el primer caso, se trata de dispositivos de congelación rápida en continuo (túneles) que funcionan en modo continuo. Los dispositivos cíclicos deben incluir cámaras con la capacidad de detener el trabajo para realizar descargas o cargas intermedias. El equipo de refrigeración para el procesamiento de pescado en las empresas rusas generalmente se organiza de acuerdo con el principio de una cadena tecnológica continua. Es decir, el producto desde el momento de la cosecha primaria hasta la venta directa al consumidor se encuentra en condiciones de constante exposición al frío. Este es uno de los aspectos más importantes en la producción de pescado, ya que solo su observancia permite obtener productos alimenticios de alta calidad.

Equipos de descongelación y corte

Nuevamente, hay muchas tecnologías de descongelación diferentes, pero en empresas avanzadas, se utilizan dispositivos especiales,cuya productividad es de unos 1.000 kg de pescado por hora. También existen métodos de descongelación mediante corriente eléctrica. Pero, a pesar de su eficacia, las desventajas en forma de un diseño y configuración complejos todavía limitan la gama de aplicaciones de tales instalaciones. La materia prima resultante se denomina descongelada y va al taller de despiece para el procesamiento de pescados y otros mariscos. La lista de equipos obligatorios para tales áreas incluye un transportador o mesa en la que se realiza el corte. Al realizar tales operaciones, se retiran del pescado las entrañas, la cabeza, la cola y las aletas. Las superficies abdominales también se limpian con la extracción de riñones y sangre. Para realizar el corte se utilizan sierras de cinta, unidades especiales para cortar cabezas y desolladoras.

Elaboración de carne picada, filete y salazón

Los productos alimenticios para pescado más comunes son los filetes y la carne picada. Para la producción de filetes, la materia prima principal se descongela, se lava, se separa del hielo y se envía para su procesamiento. Luego está el eviscerado, descamado, descortezado y procesado con sal con los aditivos necesarios. Los equipos industriales para el procesado de pescados y mariscos con el objetivo de obtener posteriormente carne picada están representados en el mercado por las separadoras de carne y huesos. Estas son las llamadas neoprensas, debido a que el tejido muscular se fuerza a través de los orificios más pequeños ubicados en el dispositivo de trabajo de la unidad. Para el salado se utilizan dosificadores en los que previamente se ha formado la mezcla paraprocesamiento de productos El pescado se coloca en frascos especiales en los que se realiza un ligero prensado y sellado. Como regla general, el período de salazón en esta forma es de aproximadamente un mes.

Mini taller de reciclaje - ¿Qué tiene de especial?

Solo unos pocos empresarios pueden permitirse la organización de la producción con un ciclo completo. Por ello, muchos se centran en trabajar en un formato especializado específico. Así funciona el mini-taller promedio para el procesamiento de pescado, que permite servir 1.000 kg de productos. Al mismo tiempo, la gama de áreas de procesamiento no está limitada: las pequeñas empresas pesqueras se dedican a la preparación inicial de materias primas, la producción de productos semiacabados, la salazón y el ahumado. En realidad, en términos de funcionalidad, el equipo utilizado en las minitiendas no difiere de los análogos del enlace medio, pero ciertamente pierde rendimiento.

¿Qué es una tienda modular?

Guardar las ventajas de las mini fábricas y al mismo tiempo no reducir el grado de productividad permitirá un taller modular de procesamiento de pescado, cuyo precio en promedio varía de 1 a 3 millones de rublos. Se trata de complejos completos y locales que están preparados para apoyar los procesos de secado, secado, corte, ahumado, etc. Como se puede apreciar se distinguen por su multifuncionalidad, pero al mismo tiempo son talleres compactos con un soporte comunicativo bien pensado. El costo de las plantas modulares, por regla general, está determinado por el volumen de carga. Por ejemplo, los modelos de 100 kg cuestan una media de 1 millónrublos, y las opciones de más de 300 kg se estiman en más de 2 millones de rublos.

Conclusión

El soporte técnico de la producción de pescado incluye no solo la preparación, el almacenamiento, la fabricación y la realización de otras operaciones directamente relacionadas con los productos. Estos son dispositivos auxiliares, contenedores, herramientas y unidades involucradas en la operación y mantenimiento de la empresa. Por ejemplo, el equipo de procesamiento de pescado requiere una limpieza regular y la entrega oportuna de materias primas. Para estas actividades se utilizan equipos y contenedores adecuados. Por separado, vale la pena señalar las tiendas de embalaje. Dichos departamentos no están directamente relacionados con los procesos de reciclaje, pero tienen una gran responsabilidad. Después de todo, no olvide que el pescado es un producto perecedero, lo que significa que todo lo relacionado con su contenido antes de llegar al mostrador puede atribuirse a procesos tecnológicamente importantes.