2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
Hoy en día, la gente usa activamente recipientes de plástico. Para la fabricación de dichos productos con una forma muy diferente y compleja, se utiliza una máquina de formación al vacío. Los productos fabricados en dichas máquinas se utilizan activamente no solo en la vida cotidiana, sino también en la alimentación, la industria ligera y el sector de la automoción.
Cómo funciona el dispositivo
¿Cómo funciona una máquina de formación al vacío? En el corazón de su funcionamiento, como su nombre lo indica, se encuentra el proceso tecnológico de formación al vacío. Le permite dar a la pieza de trabajo la forma deseada.
La esencia del trabajo es la siguiente:
- Un tocho de plástico, previamente calentado a alta temperatura, se coloca en una cámara de vacío especial, que se encuentra sobre la matriz, con la forma necesaria del producto.
- Después de eso, la máquina formadora de vacío presuriza la cámara bombeando aire.
- Debido a este impacto, la pieza de trabajo toma la forma del troquel existente.
Principales tipos de máquinas
Hoy en día, todas las máquinas formadoras al vacío se pueden dividir en tres tipos. El factor principal para dividir en diferentes grupos es el tamaño de las piezas fabricadas. Según este principio, se distinguen los siguientes tipos:
- máquinas de gran tamaño utilizadas para la producción de bienes a gran escala en una gran escala de producción;
- los dispositivos de tamaño mediano se utilizan para la producción de bienes de tamaño mediano y productos únicos a escala industrial;
- equipo a pequeña escala se utiliza para la producción de pequeños lotes de artículos de plástico y productos únicos.
Vale la pena señalar aquí que todas las máquinas también se pueden dividir en dos categorías: automáticas y semiautomáticas. Si todo está claro con el primer tipo de agregado, entonces para la segunda categoría, los procesos de excavación y carga de material se realizan manualmente.
Diferentes tipos de máquinas formadoras de vacío son capaces de desarrollar diferentes presiones, temperaturas y otras características técnicas. Dependiendo de estos indicadores, los dispositivos pueden trabajar con espacios en blanco hechos de materiales como ABS, PMMA, PVC, acrílico y otros materiales.
Coche Korst
Las máquinas formadoras al vacío tienen casi el mismo principio de funcionamiento. La principal diferencia radica en sus características técnicas. Deben corresponder a los fines para los que se desarrolló el dispositivo. EquipoLa empresa Korst está destinada a la producción de diversas partes del cuerpo, bandejas, bastidores, otras formas para diversos fines, etc. Todos los productos son ampliamente utilizados en varios campos industriales.
Esta máquina formadora de vacío puede trabajar con materiales con un espesor que va de 0,05 a 5 mm. En cuanto a las dimensiones del producto terminado, puede alcanzar varios metros de longitud. Para dicho equipo, es suficiente simplemente hacer una matriz con sus propias manos o comprarla, ya que es económica. El uso de máquinas VF le permite utilizar una amplia gama de materias primas, que al mismo tiempo es bastante barata.
Parámetros técnicos VF
El modelo VF A550 tiene los siguientes parámetros técnicos:
- En primer lugar, requiere una fuente de alimentación de 3 x 380 V a 50 Hz.
- En segundo lugar, para su correcto funcionamiento es necesario conectar una red neumática con una presión de 6 atm.
- Tercero, el peso del equipo es de 250 kg.
- En cuarto lugar, para tales dispositivos, una característica importante a considerar es el flujo de aire. Para este modelo, son 100 metros cúbicos. m por hora.
- Quinto, durante el funcionamiento, el dispositivo consume 9 kW de potencia.
- Sexto, el espesor máximo de la película producida es de 5 mm. El rango de trabajo en sí es de 0,2 a 5 mm.
- Séptimo, el tamaño de la superficie de la mesa para empacar productos terminados tiene unas dimensiones de 550 x 400 mm.
- Octavo, las dimensiones de la propia máquinason 700 x 1500 x 800 mm de ancho, alto y largo, respectivamente.
- Noveno, la potencia máxima de calentamiento de la unidad es de 7 kW.
En cuanto a las zonas de calentamiento, están equipadas con elementos infrarrojos fabricados en Alemania. El control de temperatura en dichas zonas se lleva a cabo mediante controladores de potencia de siete pisos. El proceso de evacuación se realiza mediante una bomba de vacío, y el posterior soplado mediante un ventilador.
Máquina formadora de vacío DIY
En algunos casos, puedes hacer ese equipo con tus propias manos. La principal limitación es que en una máquina casera será posible producir productos de plástico con un espesor de pared de no más de 4 mm. Tal máquina le permitirá producir fácilmente productos a pequeña escala o contenedores individuales, etc. El futuro operador de la máquina de formación al vacío necesitará el siguiente kit de producción:
- tubos de perfil metálico y láminas de madera contrachapada;
- compresor y varios calentadores eléctricos para calefacción;
- tornillos autorroscantes para fijación;
- cartón de amianto;
- chapa de acero inoxidable de calidad;
- mesa de vacío;
- también necesitará un relé automático, botones de encendido/apagado, LED.
Proceso de montaje
El montaje de dicho equipo debe realizarse en la siguiente secuencia:
- Para empezar, se hace un marco de sujeción. Para esto, se utiliza un perfil de metal preparado.pipa.
- A continuación, debe hacer una caja de madera contrachapada. Además, debe armar una caja sellada en la que se ubicará el compresor. Se debe instalar una mesa de formación perforada encima.
- El siguiente paso es montar la caja de acero inoxidable para alojar las resistencias. Encima de esta caja deberá colocarse una pieza de trabajo, esto debe tenerse en cuenta durante la instalación.
- Después de eso, debe proceder a la instalación de relés e interruptores.
- El último paso es la conexión entre una parte del marco de sujeción y la mesa de moldeo.
Con base en lo anterior, se pueden sacar varias conclusiones. En primer lugar, una máquina de formación al vacío es un equipo bastante funcional capaz de fabricar la mayoría de los productos de plástico. En segundo lugar, todos los productos se utilizan en diversas industrias, incluso en la industria alimentaria. En tercer lugar, si es necesario, es posible ensamblar una estructura de este tipo en casa. Sin embargo, estas unidades consumen una gran cantidad de energía y son muy potentes, por lo que el cableado debe ser adecuado.
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