Herramienta de torneado para metal: componentes, clasificación y finalidad

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Anonim

Una de las herramientas más populares en el mecanizado de metales es un cortador. Le permite realizar muchas operaciones tecnológicas. En este artículo, consideraremos una herramienta de torneado para metal, sus elementos constitutivos, clasificación y propósito.

Elementos de composición

Hay una gran cantidad de cortadores diferentes, y todos constan de dos partes: un soporte y una parte de trabajo.

El primero está diseñado para fijar la herramienta de corte en una máquina cortadora de metales, y el segundo se usa para procesar la superficie requerida.

Según el tipo de cortador, puede ser macizo o prefabricado. Del nombre queda claro que este último no está completamente fundido, y la parte de trabajo de la herramienta tiene una fijación mecánica de una placa reemplazable. Cuando uno de los filos de corte está rectificado, el inserto se desenrosca y se le da la vuelta. Si la herramienta de torneado para metal es de una sola pieza, entonces cuando el borde de corte está desafilado (el llamado desgaste), se debe volver a afilar o soldar.

cortador de torneado de metal
cortador de torneado de metal

Método de instalación y funcionamiento

Muyes importante instalar correctamente el cortador en el portaherramientas, ya que de esto dependerá la calidad del producto resultante y la tasa de desgaste de la herramienta de trabajo. Debe fijarse de modo que la parte superior quede en la línea del centro de la máquina. El método de operación de una herramienta de torneado para metal es bastante simple: corta la capa necesaria de metal. Para ello, se lleva la fresa a la parte fijada en el mandril y girando a la velocidad requerida. Como resultado, se forman virutas a partir de la capa eliminada. Para el torneado en desbaste, la tolerancia de mecanizado se elige mucho más que para el acabado. Además, tenga en cuenta que si la velocidad de avance es demasiado alta, la calidad de la superficie de la pieza puede reducirse significativamente.

Clasificación

Como se mencionó anteriormente, hay una gran cantidad de incisivos diferentes.

insertos de torneado de cortadores
insertos de torneado de cortadores

Se clasifican:

  • Por propósito: para tornear superficies cónicas y cilíndricas externas - a través, para perforar agujeros - perforar, para cortar - cortar. Con la ayuda de una herramienta de torneado para metal, puede cortar roscas, tornear superficies con forma y de transición y mecanizar ranuras anulares.
  • Según el material de fabricación. La cuestión es que la parte de corte de la herramienta debe tener mayor dureza, alta tenacidad, resistencia al desgaste y dureza roja. Es por esta razón que los llamados rápidos se utilizan para la fabricación de ciertos tipos de herramientas de torneado: estos son aceros rápidos P9, P12, P6M5 y similares. Otro grupo son las aleaciones de tungsteno-cob alto VK8, VK6. El tercer grupo -aceros para herramientas U11A, U10A, U12A.
  • Según parámetros de diseño: sólido y prefabricado, recto y doblado, trefilado y curvo.
  • Según la forma de la sección: redonda, cuadrada, rectangular.
  • Según la calidad del procesamiento: desbaste (corte), semiacabado y acabado (paso).

Destino

Los cortadores se utilizan en tornos, ranuradoras, cepilladoras, carruseles y torretas. Su diseño le permite realizar una variedad de operaciones: torneado, mandrinado, corte, corte de roscas externas e internas, biselado, cincelado, perforación, etc. También es interesante que los cortadores de torneado prefabricados, cuyas placas están hechas de metales duros., puede diferir.

tipos de herramientas de torneado
tipos de herramientas de torneado

Esto es muy conveniente. En el mismo soporte, puede colocar alternativamente diferentes piezas de corte y obtener una herramienta completamente diferente. Además, su uso ayuda a evitar operaciones como soldadura y afilado. Esto facilita mucho el trabajo y aumenta la vida útil de la herramienta. Para realizar correctamente tal o cual operación con la ayuda de un cortador, se calculan las condiciones de corte para cada pasada. Deben tener en cuenta el tipo de cortador y su material. De los cálculos obtenidos depende la velocidad de corte, el avance durante el torneado, mandrinado y otras operaciones que utilizan esta herramienta de corte.

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