Producción y sistemas productivos: concepto, patrones y sus tipos

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Los sistemas de producción son estructuras que involucran a personas y equipos trabajando juntos. Realizan sus funciones en un determinado espacio, condiciones, ambiente de trabajo de acuerdo con las tareas. La producción y los sistemas productivos están compuestos por ciertos elementos.

Características generales

Los sistemas de producción son capaces de satisfacer, de forma independiente o en cooperación entre sí, determinadas solicitudes y necesidades de los consumidores potenciales a través de los servicios y bienes producidos. El surgimiento de tales estructuras está determinado por el surgimiento o formación de demanda en el mercado. Deben adaptarse para satisfacer la necesidad del cliente durante mucho tiempo. Así, los objetivos del sistema de producción son fabricar y vender los productos necesarios en el mercado.

Etapas

El sistema de proceso de producción es una secuencia de operaciones asociadas con la transformación de materiales y materias primas en servicios y bienes. Dentro de este complejo hay un cambioherramientas utilizadas en el trabajo. Pasan por las siguientes etapas:

1. Mecanización. Como parte de ello, el trabajo manual se reemplaza parcialmente por el trabajo de la máquina.
2. Automatización. Representa la transferencia completa de las operaciones mecánicas al equipo. La automatización minimiza la participación humana.
3. Estandarización. Implica la uniformidad de partes, operaciones, bienes, como resultado de lo cual los componentes de productos y personas se vuelven intercambiables.
4. Informatización. Le permite crear oportunidades para el cambio flexible de equipos para la fabricación de una amplia gama de productos.

Tipos de sistemas de producción

Se determinan de acuerdo con las etapas de formación de la industria moderna. Dependiendo de los métodos de reducción de costos, organización, nivel tecnológico, se distinguen los siguientes tipos:

1. Precientífico moderado (militar-anarquista).
2. Ciencia blanda basada en tecnologías flexibles (toyotismo).
3. Ciencia dura (fordismo).

Echemos un vistazo más de cerca a estos tipos de sistemas de producción.

Estructura anarquista militar

Tal sistema de actividades de producción tiene las siguientes características:

1. La dirección clave es la captura de nuevos mercados para la venta de bienes debido a la reducción de su precio.
2. Manufactura y producción en fábrica de productos. Se basa en la mecanización, la transferencia de funciones clave al equipo, y prevé especialidades simples y limitadas de trabajadores.
3. Actividad monótona de plantilla y semiplantilla.
4. Ritmo de trabajo forzado marcado por la máquina.
5. Uso extensivo de recursos materiales y humanos para reducir su coste.
6. Operaciones fáciles.

La gestión del sistema productivo en este caso es de naturaleza conflictiva. En realidad, por eso se le llama militar-anarquista. Las relaciones son bastante inestables dentro de la producción.

Fordismo

G. Ford se convirtió en el fundador de este sistema de producción. Desarrolló una teoría, cuyas disposiciones clave son:

1. Pago alto para el trabajador.
2. Control sobre el número de horas. El empleado debe trabajar 48 horas a la semana, pero no más.
3. Mantener el mejor estado de las máquinas, su absoluta limpieza.
4. Cultivar el respeto de las personas por sí mismas y por los demás.

De acuerdo con estos principios, se introdujo la jornada de 8 horas y se fijó un salario doble al previsto en las normas generalmente aceptadas. Ford, además, creó escuelas con becas, abrió un laboratorio sociológico, que realizó un estudio de las condiciones de trabajo, ocio y vida de los empleados. Al mismo tiempo, se preocupaba por los consumidores potenciales. En particular, se prestó especial atención en la producción a la calidad de los productos, el desarrollo de una red de servicios, los automóviles se mejoraron constantemente y los precios de venta se redujeron. La introducción de máquinas para la ejecución de trabajos duros era un requisito estricto,rápida implementación de las innovaciones. También se controlaba estrictamente la higiene y la limpieza, se tenían en cuenta las características psicofisiológicas de los empleados cuando se les asignaba realizar determinadas operaciones (que requerían un aspecto creativo o monótono). Ford fue uno de los que crearon la filosofía de la práctica. El mérito de este hombre y de otros que han propagado ideas similares es establecer los principios fundamentales en los que se basa la organización de los sistemas de producción. En la actualidad, no han perdido relevancia, sino que, por el contrario, se han vuelto más que demandados.

Características principales

La tarea principal del fordismo es reducir los costos de producción. Entre las características clave de la estructura se encuentran las siguientes:

1. Línea de montaje de producción.
2. Disponibilidad de una flota de máquinas especializadas.
3. Plantilla trabajo sencillo.
4. Ritmo forzado definido por tubería.
5. Personal poco cualificado.
6. Producción en serie (en masa).
7. Pequeño costo para atraer recursos para crear un nuevo transportador.
8. Alta rotación.

Gestión

Incluye:

1. Planificación de la producción. Se llevó a cabo en forma de racionamiento de recursos financieros, laborales y materiales.
2. Enrutamiento. Representa el desarrollo de secuencias y caminos para el paso de mercancías a través del equipo.
3. Despacho. Proporcionó la distribución de la ruta.mapas tecnológicos y tareas de producción para las divisiones de la empresa.
4. Planificación del calendario. Representa la formación de un cronograma y la coordinación de varias etapas y métodos de procesamiento de productos (secuencialmente o en paralelo).
5. Control de calidad.
6. Mejorar los métodos de producción y distribución de funciones entre los empleados.

Toyotismo

Los sistemas de producción mencionados anteriormente no son flexibles ni pueden adaptarse a las condiciones cambiantes. Toyotismo es una respuesta a la necesidad de especialistas altamente calificados, el crecimiento de la movilidad industrial. Actúa como un moderno sistema productivo y económico. Su principio clave es encontrar la combinación óptima de valores humanos, aprendizaje, adaptación continua a condiciones en constante cambio. Implica la participación de personal altamente calificado, el uso de semi-plantilla y trabajo creativo. Esta estructura emplea sistemas flexibles de diseño y fabricación. Toda la empresa actúa como un complejo de empresas altamente especializadas, se desarrolla una red de sucursales.

Desarrollo de sistemas de producción flexibles en Japón

Comenzaron a arraigarse hace relativamente poco tiempo, a mediados del siglo XX. El desarrollo exitoso de sistemas de producción de este tipo se nota en Japón. Un modelo informatizado comenzó a operar en las empresas. Coordina la información de todas las divisiones estructurales y asegura un trabajo ininterrumpido. Producción-un sistema técnico de este tipo implica la administración directa del curso mismo de la producción y el control de los inventarios. La continuidad del trabajo está asegurada por la entrega de materiales "justo a tiempo" en el lugar correcto y en la cantidad requerida. Este modelo se llama "kanban". El departamento de planificación de la empresa desarrolla semanal o mensualmente un cronograma para el lanzamiento de nuevos productos. Sin embargo, no actúa como un esquema de producción para cada taller. El cronograma operativo, desarrollado todos los días, coordina exclusivamente el trabajo del transportador principal. Otras tiendas se comunican a través del sistema kanban. La tecnología japonesa es conocida en todo el mundo por su calidad. Tal popularidad está asegurada por un estricto control en la empresa. Cada empleado de cada empresa siente una responsabilidad individual por los productos fabricados. Para el control de calidad, se forman círculos especiales en la empresa. Sus miembros deben mejorar continuamente sus habilidades y conocimientos.

Principios

Los principales sistemas de producción del mundo moderno se basan en:

1. Planificación de recursos. De acuerdo con los proyectos generales de trabajo, se forma un pronóstico de coyuntura, indicadores financieros, desarrollos de ingeniería, empleo, cronograma.
2. Control de calidad.
3. Gestión de recursos laborales. Comprende el estudio de las características individuales de una persona para garantizar la continuidad y seguridad del trabajo. Las empresas adoptan horarios flexiblesla gama de funciones de los empleados se está ampliando. Los propios trabajadores toman parte en la organización de la producción. Se presta especial atención al autocontrol grupal e interno de los especialistas.

Características de la industria rusa

Actualmente, las empresas cuentan con un modelo que cubre todas las etapas del emprendimiento. Estos incluyen no solo la producción directa de productos, sino también el suministro de materias primas para su fabricación, así como la venta de productos terminados. La calidad de los bienes, la cantidad de costos y la competitividad de la empresa dependen de cuán eficientemente esté organizado el sistema. Los factores clave que obstaculizan el desarrollo de los sistemas de producción en la Federación Rusa son la f alta de gerentes calificados y la f alta de información sobre el potencial y las perspectivas de modernización.

Administración específica

La gestión del sistema de producción es la regulación consciente de todo el funcionamiento de la empresa. En primer lugar, se debe desarrollar un proyecto del modelo óptimo de funcionamiento de la empresa. La gestión implica tomar decisiones sobre la ubicación de las instalaciones, la introducción de normas y estándares. El funcionamiento del sistema debe ser monitoreado constantemente. Esto significa que se deben establecer las rutas para el paso de los pedidos, se deben determinar los plazos para su entrega. Igualmente importante es la contabilidad de materiales, ensamblajes, piezas y productos dentro de la empresa. Dicho control debe garantizarse en todas las etapas del trabajo de la empresa. Para lograr la competitividad, una empresa debe producir un producto demandado enmercado. Al mismo tiempo, debe tener sus propias características que lo distingan mejor de los productos de otras empresas. En este sentido, un equipo de especialistas debe desarrollar un proyecto para los productos que producirá la empresa, o aprovechar los desarrollos prometedores existentes.