Reglas para la operación técnica de tanques: normas y requisitos

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Este artículo describe los requisitos, normas y reglas básicos para la operación técnica de los tanques destinados al almacenamiento de petróleo y productos derivados del petróleo. Además, se dan las disposiciones principales sobre el uso de varios métodos de monitoreo no destructivo del estado de los tanques, la protección de estructuras hechas de acero especial contra la corrosión y los efectos nocivos del medio ambiente, la reducción de pérdidas de aceite durante tecnológico operaciones y la prevención de derrames de petróleo. Se presta atención al procedimiento para realizar trabajos de reparación en instalaciones tales como tanques para almacenar petróleo y productos derivados del petróleo.

Actos y documentos jurídicos reglamentarios

El Comité Estatal de Petróleo y Gas de la Unión Soviética aprobó instrucciones detalladas para la reparación y operación de tanques en 1986año. Tal país ya no existe, y este documento no ha perdido su significado. Muchas empresas productoras y refinadoras de petróleo, al desarrollar su propia documentación, toman como base estas reglas para la operación técnica de los tanques. El estado de este documento no es válido. Pero no ha perdido su relevancia. Muchos expertos recomiendan que todas las partes interesadas se familiaricen con las reglas para operar los tanques de Rosneft.

Fundamentos de operación segura de tanques de almacenamiento de petróleo y productos petrolíferos

De acuerdo con las reglas para la operación técnica de tanques de almacenamiento de materiales combustibles, todos los ingenieros y personal técnico de la empresa deben tener un buen conocimiento del diseño y las características de los sistemas para bombear y almacenar productos derivados del petróleo. Este requisito está bien fundado y es comprensible. Después de todo, una persona ignorante con sus acciones puede provocar un desastre a gran escala provocado por el hombre., si el montaje se realizó sin infracciones de las normas.

Requisitos generales para el diseño y confiabilidad de tanques de acero

Se están realizando capacidades de almacenamiento de petróleo y derivados,por regla general, de grados especiales de construcción de acero. Sin embargo, no existe un estándar universal para y forma. Los tanques se pueden hacer tanto en ejecución vertical como en vertical. Además, para determinados fines y bajo determinadas circunstancias, se pueden fabricar recipientes de acero esferoidal. En algunos casos, las empresas dan órdenes para la fabricación de contenedores especiales. Tal equipo es mucho más caro. Pero algunos de los principales actores del mercado de la energía pueden permitírselo (por ejemplo, Rosneft). Las reglas para la operación técnica de los tanques en este sentido pueden variar. Pero, en general, un conjunto de reglas que garantizan una operación segura es aplicable a cualquier empresa que se dedique al almacenamiento y procesamiento de petróleo y productos derivados del petróleo.

Características de los tanques verticales

Los tanques verticales pueden tener una variedad de volúmenes útiles, de 100 a 50,000 metros cúbicos. Se pueden construir tanto sobre el suelo, sobre como debajo de él. Además, dichos tanques se pueden usar tanto para almacenar líquidos sin presión como debajo de ella. Los tanques capaces de operar a presiones de hasta 2000 pascales inclusive se denominan tanques de sobrepresión. Para ciertos propósitos, se pueden requerir contenedores que puedan operar a altas presiones (hasta 70,000 Pascales inclusive). El principal cliente de tales productos es Rosneft. Las reglas para la operación técnica de los tanques pueden variar significativamente. Después de todo, los barcosque trabajan bajo presión, requieren una inspección más exhaustiva y una mayor atención por parte del personal de ingeniería y operación. Esto define las reglas para operar tanques verticales.

El techo de tales embarcaciones puede ser estacionario o flotante. Y esto también afecta el procedimiento y las reglas para la operación técnica de los tanques de almacenamiento de petróleo. El techo estacionario se puede hacer en forma de esfera, cono, etc.

No siempre es posible utilizar una unión soldada para la fabricación de tanques. Tiene sus inconvenientes, que pueden llegar a ser críticos (por ejemplo, en determinadas condiciones meteorológicas). Una alternativa a las soldaduras es el remachado. La intensidad de mano de obra de la producción de tales tanques es un orden de magnitud mayor, pero la confiabilidad es varias veces mayor que la soldadura más barata. Al soldar, el material laminar se puede unir a tope, superponer (o superponer parcialmente). Los remaches pueden conectar hojas con una superposición o tope. En el segundo caso, se necesitarán superposiciones especiales.

Características de los tanques horizontales

La capacidad de los tanques de acero horizontales es un orden de magnitud menor que los verticales (de trescientos a doscientos metros cúbicos). También se pueden montar tanto en el suelo como debajo de él. Dichos tanques están diseñados por defecto para soportar una presión de 4000 pascales. El fondo de dichos tanques puede ser plano, cónico o esférico.

Cada carro cisterna solo puede operarse con todo el equipo auxiliar necesario. Almacenamiento de petróleo y productos derivados del petróleo en un tanque desmanteladoprohibido. Todos los recipientes en los que se almacena gasolina deben estar revestidos por dentro con una capa protectora especial destinada a garantizar la seguridad contra chispas estáticas.

Durante la fabricación del tanque, sus dimensiones no pueden exceder las tolerancias. Estos indicadores están estrictamente regulados y detallados en la documentación de diseño.

Los tanques de pequeña capacidad (hasta ocho metros cúbicos inclusive) deben tener un fondo plano. También se permite un fondo plano para tanques más grandes. Pero esta condición debe ser acordada con el cliente.

Procedimiento para la recepción de petróleo y derivados en tanques

La tasa de suministro de carga a granel (petróleo y productos derivados del petróleo) a un tanque vacío no debe exceder un metro por hora. Esta restricción se mantiene hasta que se llena la tubería de admisión-distribución. Después de eso, se permite aumentar la velocidad a tres metros y medio por hora.

Es muy importante organizar el suministro de un nuevo lote de productos derivados del petróleo en el tanque de tal manera que se realice por debajo del nivel de líquido que ya se encuentra en el tanque.

Para evitar bolsas de aire, los tanques deben llenarse y vaciarse por completo.

No se permite salpicar, rociar o mezclar de manera brusca y violenta los productos derivados del petróleo. En otras palabras, no se permite el llenado mediante un chorro de líquido en caída libre. La distancia desde el extremo del tubo de carga hasta el fondo del tanque no debe ser inferior a 0,2 metros. En este caso, el chorro debe dirigirse a lo largo de la pared. Estos ySe pueden encontrar requisitos similares en las reglas para la operación técnica de tanques y Rosneft, y otras compañías petroleras. Esta norma también está contenida en los antiguos requisitos desarrollados y aprobados en los días de la URSS. Sin embargo, debe decirse que el estado de las reglas para la operación técnica de tanques de 1986 no es válido. Actualmente, todas las grandes empresas cuentan con el personal necesario en su plantilla, que se dedica a monitorear la situación, desarrollando y ajustando su propia base normativa y técnica.

De acuerdo con las reglas para la operación de tanques de los principales oleoductos, el bombeo de productos derivados del petróleo en un tanque solo puede iniciarse si existe una orden por escrito del jefe responsable de las operaciones de transporte.

Es necesario arrancar válvulas y válvulas especiales de tanques sin movimientos bruscos, sin recurrir al uso de medios auxiliares. Si las válvulas están equipadas con un accionamiento eléctrico, se debe instalar una alarma que indique claramente el estado de la válvula (cerrada o abierta). Es estrictamente necesario que el operador principal registre cualquier transferencia en el registro de servicio.

Reglas y procedimientos para el vaciado de tanques de almacenamiento de petróleo y derivados

De acuerdo con las normas para el funcionamiento técnico de los tanques metálicos, la limpieza de los contenedores debe realizarse de conformidad con los requisitos y normas de seguridad contra incendios en el trabajo.

La frecuencia de estos trabajos la lleva a cabo GOST 1510. Cuandoalmacenamiento de combustible para aviones, queroseno de aviación, así como aceites para uso en aviación, la limpieza se lleva a cabo al menos una vez cada seis meses. Cuando se usa en el sistema de inyección de un filtro de cuarenta micrómetros, se permite realizar trabajos de limpieza a intervalos de una vez al año. En el caso de almacenamiento de otros aceites, gasolina para vehículos automotores, gasóleo, la limpieza también debe realizarse una vez al año. La frecuencia de este tipo de trabajo para tanques con fuel oil y combustible para motores. Es imperativo que el carro tanque se limpie antes de cambiar el producto, antes de realizar pruebas no destructivas por parte de un especialista en detección de fallas.

De acuerdo con las reglas para la operación de tanques de petróleo, la limpieza está precedida por trabajos preparatorios: instalación de tuberías de proceso y auxiliares (agua, vapor), preparación y ajuste de equipos para limpieza de superficies. La secuencia de trabajo no se puede romper. Está indicado en el permiso de trabajo. Este documento está firmado por un funcionario responsable.

Solo un ingeniero competente y experimentado que haya recibido los cursos correspondientes y una formación avanzada en el departamento correspondiente puede gestionar dicho trabajo. Debe disponer que todos los trabajadores reciban información sobre seguridad y gestión de accidentes antes de comenzar a trabajar.

Las reglas para la operación técnica y reparación de tanques regulan estrictamente el procedimiento para limpiar la superficie interna del tanque. En primer lugar, el contenedor debe estar completamentelibre de cualquier residuo de productos derivados del petróleo. Para esto, se utiliza una manguera de succión especial. Para una limpieza más completa y profunda, el depósito se llena de agua. La densidad del petróleo y sus derivados es mucho menor que la densidad del agua. El aceite y el combustible flotan hacia la superficie, después de lo cual son eliminados.

Seguridad para limpieza interior de tanques

Las reglas para la operación técnica de los tanques de aceite prohíben el uso de equipos de uso general para la limpieza. Todos los dispositivos y dispositivos deben ser a prueba de explosiones. El cableado también debe ser especial.

Para evitar accidentes, la velocidad de bombeo de la mezcla de aceite y agua no debe exceder ciertos límites, teniendo en cuenta las recomendaciones para la protección contra la aparición de electricidad estática.

En caso de que se bombee el resto de productos inflamables, el inferior debe asegurarse de que las escotillas inferiores queden herméticamente cerradas. Esta categoría incluye sustancias cuyo punto de inflamación es inferior a 61 grados centígrados.

Después de la eliminación completa de todos los residuos, todas las tuberías se desconectan del tanque y se instalan tapones especiales. La instalación de stubs se registra en un diario especial. Esto es necesario para evitar confusiones al poner en funcionamiento el depósito después de los trabajos de limpieza, así como por motivos de seguridad.

Está prohibido realizar trabajos de llenado y vaciado de depósitos situados a una distancia inferior a cuarenta metros del depósito que se está limpiando.

Al realizar trabajos de limpieza de la superficie interna del tanque, es necesario excluir la entrada de personas no autorizadas al área de trabajo. Los trabajadores que participen en el trabajo deben estar provistos de todo el equipo de protección necesario (gafas, respiradores, guantes, etc.) y equipo de desgasificación.

El desengrasado de la superficie interior del envase se realiza mediante pulverización y aplicación del principio activo (solución de permanganato potásico en agua) mediante una boquilla.

Cuando se acumula una masa crítica de productos derivados del petróleo en el agua (1500 mililitros por litro de líquido), se excluye su uso posterior. Dicho líquido debe filtrarse y limpiarse de productos derivados del petróleo.

Protección de la superficie interna de los tanques contra la corrosión

De acuerdo con las reglas para la operación técnica de los tanques de acero, la superficie interior de los tanques de almacenamiento de productos derivados del petróleo se puede cubrir con pinturas o metalización y pinturas combinadas para proteger contra la corrosión. La aplicación de cualquier recubrimiento está precedida por una cuidadosa preparación de la superficie (limpieza) y otros trabajos preparatorios.

La elección de uno u otro método de protección depende de muchos factores. En primer lugar, por la agresividad del impacto de los productos petrolíferos y del medio ambiente sobre los elementos de las estructuras metálicas.

Se recomienda comenzar el tratamiento con recubrimientos anticorrosión desde arriba. La pintura se aplica en último lugar en la parte inferior. Sin embargo, al pintar las paredes internastanques con techo flotante, se permite un orden diferente: inicialmente se aplica una capa de pintura en el fondo y el techo. Luego se vierte agua en el tanque. Ella levanta el techo y la pintura de las paredes interiores se lleva a cabo a flote. Lo mismo se hace al pintar las paredes de tanques equipados con pontones. Este procedimiento está establecido por las reglas para la operación técnica de tanques de oleoductos troncales.

La pintura de las superficies internas se lleva a cabo de acuerdo con un proyecto especialmente desarrollado. Este documento especifica el grado de limpieza de la superficie antes de aplicar la pintura, los métodos de limpieza aceptables y recomendados, el número de capas de recubrimiento y otra información. La vida útil de este recubrimiento es de tres años. Después de su vencimiento, la pintura debe cambiarse por completo. Si se descuida este requisito, la superficie comenzará a corroerse activamente o rápidamente quedará inutilizable. No se descartan fugas de aceite ni contaminación ambiental.

Características de la protección de la banda de rodadura

Reglamento para la operación técnica de tanques ("Nedra", Moscú, 1988) aprueba las características de la organización y dispositivo de protección protectora de tanques. Al diseñarlo, es necesario tener en cuenta la alcalinidad, la composición mineral y la composición química del agua subterránea.

Como protector para la protección contra la corrosión de los aceros al carbono se utilizan materiales como el zinc, el magnesio y las aleaciones a base de estos y el aluminio. El montaje de las placas de rodadura en la superficie interna del tanque está precedido por su cuidadosa preparación. Ella esconsiste en aplicar una capa aislante a una de las superficies de la placa.

Los protectores se pueden montar tanto en el fondo del tanque como en sus paredes. La zona sobre la que se colocará el protector debe limpiarse de suciedad y óxido. La resina epoxi es ideal para la fijación. Esta sustancia adhiere de manera confiable el protector a la superficie y sirve como un buen material aislante. El contacto de la banda de rodadura con el fondo se realiza mediante soldadura de un acero laminado de pequeña sección.