2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
Hoy en día, el corte de chapa es uno de los procesos tecnológicos bastante comunes que le permite obtener piezas en bruto del tamaño y la forma deseados. Sin embargo, existen muchos métodos para realizar este procedimiento y una amplia variedad de equipos.
Tipo de corte mecánico
El corte mecánico de chapa requiere una herramienta. Los principales requisitos para un objeto cortante son la resistencia y la dureza. Estas dos características necesariamente deben exceder las del metal que se está procesando, de lo contrario no funcionará para cortar la pieza de trabajo. En algunos casos, este método también se denomina corte en frío.
Los principales métodos mecánicos incluyen corte con guillotina, corte con sierra de cinta, corte con chorro de agua y corte con amoladora.
Usando tijeras
La forma más fácil de cortar láminas de metal es usar una cizalla guillotina. Este método se puede usar solo en los casos en que es necesario cortar metal delgado, por ejemplo, chapa galvanizada o perfilada. La parte de corte en una herramienta de este tipo es un cuchillo, y las tijeras en sí pueden ser no solo manuales, sino también automáticas, neumáticas e hidráulicas. Si hablamos de los precios de esta herramienta para cortar metal, los dispositivos manuales y neumáticos son los más baratos. Sin embargo, la baja productividad y la gran cantidad de esfuerzo no hacen que este dispositivo sea popular. Por estas sencillas razones, la unidad eléctrica es más popular. En este caso, se usa mucho un molinillo (un tipo especial de molinillo).
Sin embargo, dicho dispositivo no se puede utilizar para todos los metales. Los espacios en blanco que están recubiertos con una capa de polímero no se pueden cortar de esta manera, de lo contrario, se dañará su recubrimiento. Además, cuando se trabaja con un aparato eléctrico, es necesario observar con mucha precisión las precauciones de seguridad. El mayor peligro lo representan los fragmentos que pueden salir volando. Cortar y doblar láminas de metal con una rueda abrasiva, que se usa en una amoladora, reduce las características de resistencia de los metales recubiertos con polímeros. Otro parámetro muy importante es el sobrecalentamiento. Para evitar problemas, debe apagar la máquina cada 5 minutos de funcionamiento continuo.
Método de sierra de cinta
Para implementar este método, ya se utiliza una máquina de corte de chapa. Su parte de corte es un cortador de banda, que se caracteriza por una diferente distancia de dientes entre sí. El intervalo entre ellos depende de qué tan alta calidad debe cortarse el material. Vale la pena res altar aquí que esteel proceso tecnológico se caracteriza por una productividad bastante alta, el grosor del corte no supera los 2 mm y la limpieza del procesamiento también se encuentra en un alto nivel.
Vale la pena señalar que el método de sierra de cinta se puede aplicar a cualquier aleación, y el ángulo de corte puede ser cualquiera que se requiera. De las desventajas, vale la pena destacar solo el hecho de que una máquina tan productiva carece por completo de la posibilidad de corte rizado.
Método de plasma
El corte por plasma de láminas de metal se considera actualmente uno de los métodos modernos, y también pertenece al grupo de procesamiento térmico, y no al mecánico. En este caso, no se utilizan dientes de metal, cuchillos, etc., sino un chorro de plasma como herramienta de corte.
La base de este método es que se utilizan sustancias gaseosas en un estado de alta temperatura (plasma). Para obtener este efecto, se utiliza una descarga de arco eléctrico. Para realizar la operación se utilizan dos métodos: corte por plasma de chapa con chorro o arco.
En el primer caso, el chorro de corte se formará entre los dos electrodos de la máquina. En el segundo caso, el corte se realizará mediante un arco que se formará entre el electrodo y el metal. Esto es posible gracias al hecho de que la pieza en bruto de metal está incluida en la cadena. La temperatura del plasma durante el funcionamiento puede alcanzar los 30.000 grados centígrados.
Corte por láser
Corte de chapa por láserEl metal es el uso de la energía térmica de un rayo láser térmico de enfoque estrecho. Las principales ventajas de este procesamiento son que es lo más preciso posible, el grosor del corte es mínimo y también se observa la mayor pureza del procesamiento. Es recomendable utilizar este método solo si el grosor del metal no supera los 15 mm. Además, en una máquina de este tipo, puede realizar fácilmente un corte rizado. El corte por láser de láminas de metal se usa con mayor frecuencia para hacer joyas que, además de cortar, también requieren doblar la forma.
Plegado de piezas metálicas en bruto
Naturalmente, la principal diferencia de este método es que no se corta la pieza de trabajo. La deformación se lleva a cabo únicamente debido a las propiedades plásticas del metal. Las principales ventajas de este método sobre el corte son que se ahorra material debido a que casi no hay desperdicio. Debido a que no hay juntas, soldaduras, etc., la resistencia mecánica del producto se mantiene al mismo nivel. La resistencia a la corrosión también se mantiene ya que no hay cambios estructurales significativos en los puntos de corte.
Si consideramos ambos métodos, entonces el corte y el doblado de láminas de metal son los dos métodos principales en la actualidad, que se utilizan para obtener piezas en bruto de metal con una amplia variedad de formas, tamaños y más.
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