Eurodrova: opiniones, precios. producción de euromadera

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Desde los primeros tiempos, el hombre necesitaba combustible para calentarse, cocinar, fabricar herramientas y cazar. Cuando hay un bosque cerca, entonces no hay problemas. El desierto es otra cosa. Aquí, los arbustos enanos secos o el estiércol animal seco se utilizan como combustible. Hoy en día, los principales recursos energéticos del mundo son el carbón, el petróleo y el gas. En Europa, cada vez más se prefiere utilizar pellets, briquetas. Eurowood es otro nombre para este producto.

Fabricantes de briquetas y pellets

El productor más prometedor de euroleña es Rusia, ya que ha sido rico en innumerables recursos forestales durante siglos. Rusia produce euroleña principalmente para la exportación: tiene suficiente petróleo y gas para satisfacer las necesidades del país. Por ejemplo, en Europa, cuyos estados son importadores de combustible ruso desde hace muchos años, utilizan la euroleña, cuyo precio es mucho más bajo. Se consideran el tipo más barato de productos de calefacción.

Este tipo de combustible es actualmente muy común en los países europeos para la calefacción de espacios mediante calderas especiales. si unInicialmente, tales calderas se usaban exclusivamente para fines industriales, fábricas de calefacción, plantas y similares, pero ahora los ciudadanos comunes usan este método. Calientan edificios residenciales privados utilizando eurofirewood para ello. Las opiniones de los consumidores indican que este tipo de combustible es fácil de encender, gracias a un orificio especial que se hace dentro del tronco.

Variedades de leña

Existe una cierta clasificación de la euroleña: pellets, briquetas. Define el tipo de producto por sus características técnicas. En este sentido, la leña cae bajo un cierto estándar europeo. Algunos tipos de pellets solo son aptos para uso industrial. Son más gruesos, están hechos de diferentes tipos de madera y tienen diferentes propiedades de combustión. Otros, en cuya producción se utiliza un tipo de árbol, la mayoría de las veces coníferas, se utilizan para calentar el sector privado. El material y el proceso de fabricación de los productos futuros están determinados por las normas estándar europeas, que incluyen los siguientes parámetros:

• tamaño;
• combustión;
• humedad
• contenido de cenizas.

Y por lo tanto, cada uno de los fabricantes que se precie está obligado a observar estrictamente el proceso tecnológico, para que posteriormente sus productos puedan ser certificados y exportados a diferentes países sin ningún problema. Toda Europa compra eurofirewood: las críticas sobre su uso son solo positivas. Destacan especialmente su bajo coste y su excelente transferencia de calor.

Precios de la leña en euros

Es muy conveniente utilizar pellets o eurobriquetas. Se transportan en grandes bolsas especiales. La combustión de los pellets se realiza en calderas que utilizan tolvas especiales, de las que proceden automáticamente. Por lo tanto, la caldera puede funcionar durante varios días.

Eurowood, cuyo precio es bastante bajo, ha ocupado adecuadamente su lugar en el mercado global de biocombustibles:

• el costo promedio de 1 tonelada de briquetas de madera blanda euro es de 4500 rublos;
• 1 tonelada de leña euro de una mezcla de especies de coníferas y abedul cuesta 4.900 rublos.

Muchos de los consumidores que utilizan euroleña para calentar sus hogares solo dejan comentarios positivos: después de la combustión, prácticamente no quedan cenizas en las calderas. Debe recordarse que una tonelada de briquetas euro reemplaza cinco metros cúbicos de leña ordinaria, se quema mucho más tiempo y da más calor a la habitación.

Proceso de producción

La producción de leña euro incluye varias etapas. Primero, es necesario triturar grandes cantidades de desechos de madera: una astilladora especial se encarga de esto. Más adelante en el transportador, las materias primas se mueven a un lugar determinado y se almacenan allí. Luego hay más molienda hasta una cierta fracción y colocación en búnkeres por un cargador. Hay tres búnkeres de este tipo en total. Uno de ellos está diseñado para tamaños no estándar de materias primas, el otro se llena con una masa, que luego se envía al generador de calor, el tercero es para astillas de madera. Después de que el material pasa por el tamiz vibratorio y se envía al tambor secador, donde adquiereel grado de humedad no supera el 12%. El tambor está equipado con un potente generador de calor. Las materias primas secas de alta calidad se trituran con una trituradora tipo martillo.

Briqueteado y envasado

Después de eso, el material se transporta a la briqueta. La briquetadora es una poderosa prensa, que puede ser de diferentes tipos: de tornillo, hidráulica o mecánica. El tornillo se usa muy raramente, ya que es muy difícil adaptarlo a un proceso automático. Después del prensado, las briquetas se someten a un proceso de enfriamiento. La línea de refrigeración en producción alcanza los 30 metros de longitud. Además, las briquetas enfriadas se cortan con una sierra automática especial, que tiene una precisión ultra alta. La empaquetadora completa el proceso.

La producción se basa en el principio de transportador automático, proporcionando tecnología con alta productividad. Esta tecnología es muy práctica y económica, ayudando a conservar los recursos naturales. Dado que una tonelada de leña euro equivale a dos toneladas de leña común, el ahorro es evidente cuando se quema. Numerosas empresas se dedican a la producción de equipos para la producción de una variedad de biocombustibles, como briquetas y gránulos, en el contexto de una perspectiva común.

Costos de organización

Las piezas clave del equipo son:

• 1000 kg por hora trituradora;
• horno de pirólisis;
• máquina de prensado que produce 210 kg por hora;
• secadorcon una capacidad de 600 kg por hora;
• unidades transportadoras;
• sierra de alta precisión;
• máquina de embalaje.

La contribución total al equipo es de 890.000 rublos. Cada empresa que acaba de iniciar su negocio recuperará fácilmente sus costos en poco tiempo al invertir en eurofirewood. Costos del equipo de producción de biocombustibles dentro de los siguientes límites:

• trituradora – 160.000 rublos;
• secador – 250.000 rublos;
• unidad de prensado - 250.000 rublos;
• horno de pirólisis - 230.000 rublos.

Eurodrova, cuyas críticas son muy positivas, son muy populares entre los consumidores rusos. Muchos residentes de casas particulares y dachas hace tiempo que se cambiaron al biocombustible, ahorrando así dinero en calefacción durante los duros inviernos.

Los consumidores están satisfechos con la posibilidad de almacenar euroleña en interiores, ya que no tienen impurezas, olores y son un producto ecológico. Sin humo, combustión prolongada, fuerte disipación de calor, fácil almacenamiento y, lo que es más importante, bajo precio son las principales ventajas de este producto.