Producción de espuma de poliuretano: tecnología, materias primas, equipos

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

La espuma de montaje de los medios habituales para sellar las aberturas de las ventanas pasó hace mucho tiempo al estado de un material de construcción completo, que se usa ampliamente en una variedad de tipos de trabajo. La variedad de aplicaciones de este producto también determina la necesidad de un enfoque diferenciado de las tecnologías de su fabricación. Sin embargo, las diferencias en los métodos de producción de espuma son más de naturaleza cosmética, sin afectar los procesos tecnológicos básicos.

Tecnología de producción de productos

El proceso químico de fabricación de la espuma de poliuretano se lleva a cabo en tres etapas:

• Elaboración de materias primas básicas.
• Creación de una mezcla activa para hacer espuma.
• Modificación de la base preparada para proporcionar las prestaciones físicas y químicas necesarias.

Ya emitido en una orden separadalatas de aerosol y otros recipientes para contenido comercial de espuma. Para la inyección, también se organiza una etapa tecnológica separada como parte de la producción general de espuma de poliuretano utilizando equipos especializados.

Una condición importante del proceso de producción es el control del proceso de polimerización de la mezcla de espuma. En las principales etapas de fabricación se requiere que la espuma adquiera la estructura deseada con un margen suficiente de rigidez y elasticidad. Para respaldar ciertas propiedades y características, se pueden agregar a la mezcla modificadores y plastificantes especiales, que aumentan las cualidades especiales del material, como la resistencia al fuego o la resistencia a la humedad.

Materias primas para la producción

En un sentido amplio, la materia prima base para la fabricación de espuma de poliuretano se refiere a una composición de poliéster, cuyos componentes son producidos por plantas químicas en condiciones especiales. Los fabricantes de espuma compran esta materia prima y la utilizan para preparar mezclas según sus propias recetas. ¿Qué ingredientes forman las materias primas de producción? Los elementos principales y más comunes son poliésteres, propulsores, isocianatos, polioles y poliisocianatos con diversos aditivos químicos. Por ejemplo, para acelerar ciertas reacciones entre diferentes grupos de componentes, se pueden agregar catalizadores. En general, el número de componentes de la composición de poliéster puede llegar a diez, teniendo en cuenta los componentes que estabilizan los procesos de producción química.

Equipo de producción

TípicoLa línea transportadora para la producción de espuma de poliuretano contiene los siguientes módulos funcionales:

• Dispensador semiautomático. Proporciona la entrega dirigida de mezclas a otros órganos y dispositivos funcionales, incluidos los cilindros. La dosis promedio varía de 250 a 450 ml.
• Sellador de válvulas. Equipa cilindros con dosificadores de espuma.
• Bomba. Instalaciones sobre servomotores que aseguran el movimiento de la mezcla a lo largo de los canales tecnológicos de entrega.
• Módulo giratorio. Unidad universal para el llenado de recipientes con mezcla líquida y gas propulsor. Esta unidad está próxima a equipos automáticos para la producción de espuma de poliuretano con cintas transportadoras, que, dentro del mismo procedimiento tecnológico, realizan las tareas de llenado y enrollado de envases de aerosol.

Además, las modernas instalaciones de producción están ampliamente equipadas con instrumentos de medición para controlar las operaciones técnicas y el estado de la mezcla. Por ejemplo, el conjunto básico de estos dispositivos incluye micrómetros, manómetros, indicadores de nivel y termómetros.

Composición de la espuma de poliuretano

En la composición puede encontrar un conjunto de ingredientes ligeramente diferente a la composición de las materias primas químicas a partir de las cuales se formó la composición de poliéster. Esto se debe a las etapas básicas de procesamiento y modificación de la producción, como resultado de lo cual ya se ha formado un grupo especial de componentes con las marcas "A" y "B". El primer grupo está formado por un líquido que contiene hidroxilo, que, al combinarse con los componentes "B", crea una espuma de poliuretano activabase. También es importante notar la proximidad de la mezcla química al componente gaseoso, que también llena parte de la lata de aerosol. El propileno se utiliza como componente de empuje: es un gas incoloro que se obtiene como resultado de la refinación del petróleo por el método de pirólisis. En los botes de spray suele estar situado más cerca del cuello, pero la posición correcta es aquella en la que la masa activa queda encima. Por este motivo, se recomienda dar la vuelta a la lata antes de abrir la válvula.

Propiedades de rendimiento de la espuma de poliuretano

La mezcla de poliéster pasa a sabiendas por varias etapas tecnológicas con procesamiento y modificación. La preparación cuidadosa de la espuma de montaje en producción le otorga el siguiente rendimiento:

• Capacidad de sellado.
• Aislamiento térmico.
• Alto poder adhesivo (stickiness).
• Resistencia mecánica.
• Asegurar el efecto de reducción de ruido.
• Flexibilidad de mecanizado.

Si hablamos de los puntos débiles de la espuma de montaje, entonces la opinión sobre este producto como inseguro desde el punto de vista ambiental se ha formado durante mucho tiempo. ¿Están justificados tales temores? Cabe señalar que una persona moderna se ha enfrentado a diferentes formas y tipos de espuma de poliuretano desde la infancia. Sin embargo, esto se aplica a materiales y sustancias curados. Y lo mismo ocurre con la espuma endurecida, que no es dañina. Sin embargo, cuando se derrite bajo la luz solar directa o bajo condiciones de calentamiento artificial, la espuma puede liberarsustancias tóxicas.

Grandes fabricantes de espuma de poliuretano

Las empresas extranjeras marcan tendencia en este segmento, demostrando una calidad de producto insuperable. La empresa belga Soudal y la alemana Kim Tec pueden atribuirse a los líderes de la producción mundial de productos de espuma de poliuretano. Ambos fabricantes producen espuma de alta calidad específicamente para trabajos de construcción e instalación. En el sector doméstico, en primer lugar, cabe destacar al fabricante de Tula Profflex. Bajo esta marca, se produce una amplia gama de composiciones domésticas y profesionales, enfocadas en las tareas de sellado, sellado, sellado, etc. Además, tiene sentido referirse a los productos de las marcas rusas DeLuxe, VladPromPen, Premium Product, etc

Conclusión

La espuma de montaje es una herramienta bastante específica que requiere que el usuario tenga al menos conocimientos básicos sobre las características de su aplicación. Aunque la producción moderna de espuma de poliuretano se centra cada vez más en facilitar el proceso de su aplicación técnica, la propia mecánica de acción de la espuma de poliuretano impone una serie de requisitos en cuanto a la organización de la instalación. Esto también se aplica al tiempo de fraguado y los contactos con otros materiales, sin mencionar la posibilidad de expandir la espuma ya endurecida bajo la influencia de altas temperaturas. Pero, a pesar de las sutilezas y los matices operativos, la espuma de poliuretano sigue siendo un asistente valioso tanto para los constructores profesionales como para los artesanos domésticos comunes.