2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
La producción de una pieza es un proceso intensivo en mano de obra que incluye una gran cantidad de diferentes tipos de procesamiento. Como regla general, comienza con la preparación de la tecnología de ruta y la ejecución de un dibujo. Esta documentación contiene todos los datos necesarios para la fabricación de la pieza. El mecanizado es una etapa bastante importante, que incluye una gran cantidad de operaciones diferentes. Considerémoslos con más detalle.
Material
Según la pieza requerida, seleccione el material metálico. Con el procesamiento posterior, se obtiene un producto terminado. En otras palabras, el material metálico es un blanco. Puede ser de varios tipos: estampado, forjado, laminado, cermet. Cada tipo de pieza tiene un método de fabricación diferente. Si, por ejemplo, forja, en la producción a pequeña escala, se utilizan martillos de forja, entonces para obtener un material cermet, los polvos metálicos se presionan en una prensa.moldes bajo presión 100-600 MPa.
Mecanizado de superficies planas y cilíndricas
Las superficies planas se procesan fresando, cepillando, tirando. Como regla general, estos espacios en blanco incluyen láminas de metal y cermet.
El cepillado se realiza en cepilladoras transversales y longitudinales. Cuando se procesa en el primero, el movimiento principal lo realiza el cortador y el movimiento de avance lo realiza la mesa de la máquina. En una cepilladora longitudinal, lo contrario es cierto. Además, dicho mecanizado se considera improductivo, ya que tiene una velocidad de corte demasiado baja. La herramienta de trabajo pierde mucho tiempo en ralentí inverso. Las ventajas de este procesamiento son la rectitud y la proporcionalidad.
Fresado
Uno de los métodos más productivos para procesar superficies planas y cilíndricas es el fresado. Esto se debe al hecho de que se lleva a cabo simultáneamente por varios dientes de corte. El mecanizado se puede realizar en modo serie, paralelo, serie-paralelo y continuo. El fresado puede procesar superficies con una rugosidad de Rz=0,8 - 0,63 micras y dicho procesamiento se denominará fino.
Tirar
Este método se utiliza para procesar piezas en producción en masa ya gran escala. En algunos casos, el brochado puede sustituirse por esmerilado y cincelado. Dicho mecanizado tiene una precisión muy alta. El estiramiento se puede hacer como endirección vertical como en la dirección horizontal. Este procesamiento se utiliza para operaciones de alta precisión, y la herramienta de corte funciona bajo grandes cargas, como compresión, flexión, estiramiento.
Por ejemplo, el brochado se usa en el procesamiento de orificios en armas de fuego, para cortar ranuras y ranuras. Como herramienta de corte se utilizan brochas, tanto macizas como prefabricadas. Están fabricados con aceros para herramientas de alta velocidad y aleación media.
Mecanizado de agujeros y roscas
El procesamiento mecánico de piezas no está completo sin herramientas tan importantes como taladros, avellanadores, machos de roscar y escariadores. Para perforar un orificio del diámetro requerido, es imperativo calcular el modo de corte para este proceso. Como regla general, el orificio se perfora al diámetro requerido, teniendo en cuenta el margen para el procesamiento posterior. Para garantizar la mejor precisión, se utiliza un escariador y se puede utilizar un avellanador para el semiacabado.
El mecanizado de piezas también se puede realizar con un macho. Esta herramienta está diseñada para roscar agujeros existentes. Hay grifos para agujeros ciegos y pasantes. Para cortar roscas externas, se utilizan cortadores y matrices. Antes de usarlos, debe moler un poco la pieza de trabajo. Para crear una entrada eficiente y de alta calidad de la herramienta de corte, antes de comenzar la operación, se elimina un chaflán al final del producto. Debe tener la misma altura que el perfil de la rosca.
El procesamiento mecánico de piezas metálicas y el procesamiento de roscas en casos excepcionales se lleva a cabo utilizando cabezas de tornillo. Se unen a la pluma con un vástago. Puede tener peines prismáticos, radiales o redondos. No entran en contacto con los hilos roscados durante la carrera inversa, porque al final del proceso divergen automáticamente.
El mecanizado de metal en máquinas y líneas se estudia en muchos colegios y universidades. La especialidad tiene el código 36-01-54 y se subdivide en las siguientes áreas: operador de fresadora, tornero, rectificador, cerrajero y supervisor de trabajo de máquinas, operador de líneas automáticas (AL) y semiautomáticas. Dado que las tecnologías modernas no se detienen, es muy importante estudiar el mecanizado de metales en máquinas CNC y AL.
Tales equipos facilitan enormemente el trabajo de los operadores. Su tarea principal es controlar, ajustar y cargar y descargar piezas y espacios en blanco. Todas las operaciones se realizan mediante líneas automáticas con la ayuda de programas informáticos especiales y prácticamente no requieren la intervención de operadores. El uso de AL puede reducir significativamente el costo de procesamiento y el tiempo de fabricación de piezas.
Recomendado:
Velocidad de corte para fresado, torneado y otros tipos de procesamiento mecánico de piezas
El cálculo de las condiciones de corte es el paso más importante en la fabricación de cualquier pieza. Es muy importante que el cálculo en sí sea racional. Esto se debe al hecho de que para diversas operaciones mecánicas es necesario seleccionar individualmente la velocidad de corte, la velocidad del husillo, la velocidad de avance y también la profundidad de corte. Un modo racional es aquel en el que los costos de producción serán mínimos y la calidad del producto resultante será lo más precisa posible
Mecánico de trabajos de montaje mecánico: características de la profesión
El trabajo de montaje mecánico es un especialista que se dedica no solo al montaje de mecanismos, sino también a la producción de piezas para ellos
Piezas cromadas. Piezas cromadas en Moscú. Piezas cromadas en San Petersburgo
El cromado de piezas es una oportunidad para darles una nueva vida y hacerlas más fiables y de alta calidad en funcionamiento
La mecánica automotriz es una profesión para automovilistas. La profesión de mecánico de automóviles (mecánico de automóviles): formación, cualidades necesarias
No sorprenderá a nadie con la presencia de un automóvil ahora, especialmente porque en algunas familias puede haber incluso varios de ellos. Pero, como cualquier mecanismo, la máquina necesita un cuidado constante y, a veces, reparación. No todos pueden resolver un problema de este tipo por sí mismos, por lo tanto, en la sociedad moderna, ha aparecido una especialidad como la mecánica automotriz. Esta profesión es difícil, lo que significa que las personas que la dominan valen su peso en oro
Descripción del trabajo de un mecánico de transporte de motor. Descripción del trabajo del mecánico jefe de transporte motorizado
Recientemente, la profesión de mecánico de transporte de motor se ha vuelto muy popular. Y esto no es sorprendente: hoy en día se necesitan especialistas que tengan un conocimiento competente de los automóviles en todas partes. Todo sobre la profesión de mecánico de transporte motorizado se describirá a continuación
