2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
En ingeniería mecánica e instrumentación, no solo las piezas que se utilizan en la producción, sino también sus conexiones juegan un papel muy importante. Parecería que todo debería ser extremadamente simple, pero de hecho, si profundiza en este tema, encontrará que hay una gran cantidad de compuestos diferentes, cada uno de los cuales tiene sus propias ventajas y desventajas.
Este artículo describirá las conexiones desmontables: aprenderá exactamente qué son y dónde se usan. También se compararán con conexiones permanentes.
Por el momento, apenas puede imaginar lo que todo esto significa en general, por lo que no debe sumergirse de inmediato en los matices más simples. Antes de considerar las conexiones desmontables en detalle, debe comprender qué son en general, es decir, comprender la clasificación básica de estas piezas en producción.
Clasificación de compuestos
Si te llevas todotipos de conexiones, se dividen en dos grandes grupos:
- fijo;
- móvil.
Es fácil entender que si la conexión pertenece al primer grupo, significa que dos partes se sujetan con su ayuda para que estén estáticas entre sí y no se muevan. Pueden moverse como un todo en el mecanismo, pero están "ajustados" entre sí.
En cuanto al segundo grupo, estamos hablando de una montura que permite que dos partes se muevan entre sí durante el funcionamiento del mecanismo, mientras permanecen conectadas entre sí.
Las conexiones móviles ya se dividen en desmontables y no desconectables. El primer subgrupo describe aquellos que se pueden abrir en cualquier momento de cualquier manera, mientras que el segundo grupo incluye aquellos que solo se pueden destruir, con el uso de la fuerza, pero sin la posibilidad de restablecer la conexión. La mayoría de las veces, estas conexiones funcionan hasta que se desgastan, después de lo cual simplemente se reemplazan.
Pero es hora de volver al primer gran grupo: conexiones fijas. También hay dos subgrupos aquí: conexiones desmontables y de una pieza. En principio, no tiene sentido repetir su descripción, ya que sigue siendo la misma que en el caso de las conexiones móviles.
Ahora que ha visto la clasificación básica, es hora de centrarse en el tema principal del artículo. Las conexiones desmontables se describirán con el mayor detalle posible, indicando todos los tipos principales que se pueden encontrar en producción.
Roscadoconexión
Los tipos de conexiones desmontables son numerosos, pero entre ellos, lo más probable es que los más famosos para todos sean roscados. Incluso si no trabaja en la fabricación, definitivamente alguna vez ha usado un perno o tornillo para sujetar la pata de una silla o algo así.
Este tipo de conexión se caracteriza por la presencia de un hilo, que proporciona sujetadores y, si es necesario, las partes se pueden desconectar; es por eso que este tipo pertenece a desmontable. El grupo roscado se puede dividir en 2 subgrupos, que son ligeramente diferentes entre sí:
- Un tipo de conexión de este tipo puede implicar el uso de dos partes, cada una de las cuales tiene una rosca correspondiente, por lo que se produce la unión. Sin embargo, esta opción no siempre se usa.
- En la vida cotidiana, lo más probable es que te encuentres exactamente con la segunda opción, cuando dos partes se unen mediante un elemento roscado adicional, como un perno, un tornillo o un espárrago.
Este tipo tiene muchas ventajas: se considera confiable, se usa en todas partes, es universal, las piezas son intercambiables y también es de alta tecnología.
Pero, por supuesto, también hay desventajas: por ejemplo, dicha conexión puede desconectarse bajo ciertas condiciones, por lo que debe monitorearse constantemente. Además, los orificios de los sujetadores provocan una concentración de tensión en un área, lo que puede provocar una sobrecarga. Y, por supuesto, tal conexión no esproporciona estanqueidad. Todo esto sería malo si este tipo fuera el único, pero, afortunadamente, existen otros tipos de conexiones desmontables, que se discutirán ahora.
Conexión de clavijas
¿Qué otras conexiones desmontables hay? Las fotos en libros y revistas temáticas siempre muestran principalmente la versión roscada, ya que es la más masiva y extendida. Pero hay otro no menos popular: pin. Se diferencia del anterior en que no tiene hilo.
Un alfiler es una pieza que encaja firmemente en un orificio que atraviesa las dos piezas que debes sujetar. Como resultado, permanecen en un lugar y están firmemente unidos entre sí. Si le resulta difícil imaginar la opción descrita en ingeniería mecánica, entonces puede imaginar algo más mundano, por ejemplo, una visita al dentista. También hay alfileres especiales que se insertan en la encía y luego se les hace un relleno o una corona. Como puede ver, se pueden encontrar ejemplos de conexiones desmontables en absolutamente todas las áreas de la vida.
Chavetero
Este es el primer tipo de conexión en la lista que se puede mover. Muy a menudo se utiliza para transmitir movimiento de rotación. ¿Cómo funciona exactamente? La instalación de conexiones desmontables de este tipo es bastante simple: hay un eje para transmitir la rotación, en el que hay una ranura donde se puede insertar una llave. En el cubo al que se une el eje, hay una ranura en la que entra la llave,que asegura la transferencia de rotación.
Todo es extremadamente simple y efectivo; de hecho, difícilmente puede imaginar una conexión que sea más fácil de montar y desmontar. Y el bajo costo agrega aún más ventajas en la alcancía de la clavija. Pero al mismo tiempo, no es difícil adivinar que las ranuras con chavetas debilitan la resistencia general de toda la estructura y también generan una concentración de tensión excesiva.
Pero en general, este compuesto también es extremadamente común y lo encontrarás en muchos mecanismos. Entonces, si se le pregunta qué conexiones son desmontables, puede nombrar con seguridad aquellas que ya ha aprendido en este artículo: son las más populares. Pero no crea que la enumeración termina aquí: delante de usted todavía hay una gran variedad de tipos de conexiones que se utilizan en todas partes en la producción e incluso en la vida cotidiana.
Conexión estriada
Una conexión estriada también se denomina conexión de engranaje, ya que el contacto y la fijación de las piezas en ella se realizan debido a los dientes ubicados a lo largo del eje, mientras que en la parte que lo rodea hay ranuras para todos. estos dientes La principal ventaja de este tipo es su gran resistencia, sin embargo, se debe prestar especial atención al hecho de que con tal conexión, el eje sigue pudiendo moverse a lo largo de toda la parte circundante si es necesario. En muchos sentidos, esta es la diferencia entre conexiones desmontables y de una sola pieza. El dibujo de tales sujetadores siempre es bastante simple, por lo que todos pueden resolverlo fácilmente.
Solotal sujeción rara vez se encuentra en la vida cotidiana, con mayor frecuencia se observa en ingeniería mecánica y otros tipos de producción. La conexión spline tiene una clasificación amplia, que incluye la división en grupos:
- según la forma de los dientes;
- según qué carga se transmite a través de ellos a la parte circundante;
- sobre el centrado de las piezas acopladas;
- por movilidad, etc.
Como ves, este es uno de los ejemplos más claros de que algunos tipos de conexiones desmontables pueden pertenecer a dos grandes grupos a la vez, es decir, móviles y fijas.
Conexión de bayoneta
Ya aprendió que una conexión desmontable es aquella que le permite separar las partes que están unidas si es necesario. La conexión de bayoneta también es desmontable y se puede ver con bastante frecuencia.
Parece inusual: una parte tiene algún tipo de protuberancia y la otra tiene una ranura especial en la que la protuberancia no solo entra, sino que se une presionando y girando, lo que hace que la conexión sea mucho más duradera. Las áreas de aplicación de los soportes son muy diversas, desde ingeniería mecánica y electrónica hasta electrodomésticos de cocina y cámaras. Así que hay muchas posibilidades de que te hayas encontrado con este tipo de cierre antes.
Conexiones de terminales
Las conexiones desmontables también incluyen conexiones de terminales: sirven para conectar el eje al cubo, pero en este casoproceso de una manera bastante inusual. El hecho es que el cubo tiene uno o dos cortes en los que se inserta un perno u otro sujetador. Cuando está fijo, el cubo se junta, presionando firmemente contra el eje en su interior. Este es un compuesto bastante simple que se usa con bastante frecuencia y en muchas áreas de actividad.
Merece la pena destacar especialmente el hecho de que, en la mayoría de los casos, estas conexiones utilizadas para sujetar el eje y el cubo, como enchavetadas o estriadas, le permiten sujetar piezas exclusivamente de forma coaxial. Sin embargo, el tipo de terminal le permite conectarlos en varios ángulos, así como montarlos en cualquier parte del eje. Un dibujo de una conexión desmontable de este tipo incluye necesariamente las designaciones de todos estos puntos importantes.
Conexión cónica
Este tipo de conexión también utiliza la contracción como principal fuerza de sujeción, al igual que la anterior. Sin embargo, esta vez se toma un enfoque ligeramente diferente. Su principio de funcionamiento es difícil de explicar con palabras, ya que el buje en este caso es un mecanismo relativamente complejo con varios elementos incorporados que, al girar la llave en los agujeros practicados específicamente para este fin en el buje, estrechan el eje principal. orificio en el que se inserta el eje.
Si esta explicación no le parece clara, entonces sería más fácil imaginar un taladro antiguo con taladros intercambiables: es precisamente una montura cónica de este tipo la que se usa allí. Inserta una llave especial, separa los sujetadores, inserta el taladro deseado y lo arreglagirando la llave de nuevo. Sin embargo, dicha conexión se usa no solo en taladros, sino también en muchos mecanismos en producción.
Conexión de perfil
Bueno, la última conexión desmontable popular es el perfil. Se diferencia de todos los anteriores en que no tiene ni llaves, ni dientes, ni hilos, ni ningún otro sujetador. El hecho es que las partes en este caso se unen combinándolas entre sí para que, como resultado, formen una superficie inseparable común. En pocas palabras, se unen para que encajen perfectamente, mientras forman una conexión fuerte.
Su principal ventaja es su increíble sencillez y la total ausencia de elementos de terceros que provoquen una concentración excesiva de tensiones en otro tipo de fijaciones. Pero este tipo de conexión también tiene sus inconvenientes, como una gran tensión de contacto o una gran dispersión de fuerzas.
Anteriormente dijimos que este artículo describirá los tipos de conexiones desmontables y de una pieza. Y aunque los primeros se mencionaron como el tema principal del material, aún debemos considerar los sujetadores de una pieza principales y más populares.
Conexiones permanentes
Las conexiones que no se pueden desconectar con o sin el uso de herramientas son pocas y distantes entre sí. En primer lugar, vale la pena señalar la unión soldada, que se usa en casi todas partes en la producción. Todos pueden imaginar el proceso de soldadura, para el cual se utiliza un dispositivo especial, que calienta fuertemente el metal de ambas partes enpunto de fijación. Luego, a medida que se enfría, este metal se mezcla, formando una soldadura que ya no se puede separar así, solo por destrucción.
Otro tipo que funciona bastante similar al primero es la soldadura. Para crear una junta de soldadura, también necesita un dispositivo especial: un soldador. Alimenta un material especial al punto de unión, y este material tiene un punto de fusión más bajo, por lo que las partes permanecen intactas, pero están conectadas entre sí debido a este material. Este método se utiliza cuando las piezas no se pueden deformar, cambiar, es decir, la soldadura no es adecuada para ellas.
Si no estamos hablando de trabajar con metal, a menudo se usa una junta pegada; este tipo es conocido por absolutamente todas las personas, ya que lo más probable es que haya usado pegamento al menos una vez en su vida para conectar dos partes para obtener un todo único e inamovible. Exactamente lo mismo sucede en la producción, solo que a una escala mucho mayor.
Bueno, otra conexión permanente que vale la pena mencionar es la fijación con remaches. Este tipo se usa muy raramente y fue popular antes. Su esencia radica en el hecho de que los materiales de fijación preparados de antemano, que se denominan remaches, también se insertan en los orificios preparados en los detalles. Luego se lleva a cabo el proceso de remachado: los remaches se procesan de tal manera que conectan firmemente las partes entre sí y ya no fue posible separarlas. Sin embargo, puede imaginar lo costoso y lento que fue ese proceso. Es por esoahora el remache se usa muy raramente, y los remaches en los tiempos modernos se pueden ver mucho más a menudo como adornos decorativos en zapatos, ropa, etc.
Esos son todos los tipos principales de conexiones de producción, tanto desmontables como no desmontables. Por supuesto, hay muchos más, especialmente si hablamos de tipos obsoletos que prácticamente no se usan ahora. También están aquellos sujetadores que no son muy comunes, se usan en un área específica y no son particularmente populares para mencionarlos por separado. Pero podemos decir con seguridad que incluso esta cantidad de conexiones es suficiente para poder elegir exactamente la que sería más adecuada para una tarea en particular y brindar la máxima resistencia y el cumplimiento ideal de todos los requisitos.
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