Obra de hormigón: tecnología de ejecución
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Video: Obra de hormigón: tecnología de ejecución

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El uso del hormigón está casi siempre asociado a los planes para la construcción o instalación de estructuras portantes inamovibles de un tipo u otro. Al mismo tiempo, incluso los eventos simples van acompañados de un complejo de operaciones tecnológicas. La confiabilidad y durabilidad del sitio de operación objetivo dependerán de la calidad del trabajo de concreto.

Variedades de hormigón

Tradicionalmente, el hormigón se asocia a una base de cemento, lo cual tiene toda la razón, ya que es el relleno más común para las mezclas de construcción. Hoy, por cierto, el cemento Portland es especialmente popular en esta clase, lo que le permite construir estructuras de un alto grado de resistencia.

Mortero de hormigón de nivelación
Mortero de hormigón de nivelación

Pero además del cemento, los siguientes rellenos de mortero también se utilizan en trabajos de hormigón:

  • Silicatos. El método de curado en autoclave produce una mezcla a base de cal. Hormigón bastante raro, pero funcional, caracterizado por sus cualidades aislantes.
  • yeso. Los hormigones de este relleno son adecuados para el dispositivo.falsos techos, tabiques y elementos de acabado.
  • Rellenos de escoria alcalina. Componente de mortero relativamente nuevo y económico que se puede utilizar en las mismas particiones o estructuras que experimentan cargas ligeras.

Para evaluar la posibilidad de utilizar hormigón para determinados fines, no será superfluo tratar la capacidad portante de la futura estructura.

Estructuras de hormigón armado
Estructuras de hormigón armado

Para esto existe una clasificación según el grado de densidad:

  • Hormigón ligero. El índice de resistencia es 500-1800 kg/m3. La base de la solución se prepara con piedra pómez, arcilla expandida, toba y otros agregados porosos. Dicho hormigón no es adecuado para estructuras portantes críticas.
  • Pesado. Debido a la combinación de piedra caliza, granito y diabasa, la densidad alcanza los 2500 kg/m3, lo que permite utilizar la construcción de dicha solución en la construcción de tabiques y soleras internas.
  • Especialmente pesado. El relleno para tales mezclas son virutas de metal y mineral de hierro, lo que conduce a un grado de densidad superior a 2500 kg/m3. Dicho hormigón también es adecuado para la construcción de estructuras industriales.

Tecnología general del hormigón

Todo el flujo de trabajo se puede dividir condicionalmente en dos etapas con pequeñas operaciones intermedias: esta es la preparación y la colocación / vertido directo de la solución. En cuanto a la primera etapa, en cada caso se prepara una mezcla de varios componentes, incluyendo el mismo relleno u otro aglutinante, arena o piedra triturada (grava), agua yplastificantes (si es necesario).

Bloques de mampostería con mortero de hormigón
Bloques de mampostería con mortero de hormigón

La mezcla preparada se mezcla con un equipo especial o, si hablamos de pequeños volúmenes, con un mezclador de construcción. La segunda etapa del trabajo concreto implica el uso de una solución preparada. Nuevamente, esto puede ser colocar, verter, esparcir la mezcla o incrustar puntos. Pero el trabajo tampoco termina ahí. Es posible que sea necesario lijar las superficies de concreto después del curado.

Tipos de actividades laborales con hormigón

Los trabajos más comunes de este tipo incluyen los siguientes:

  • Dispositivo de base. Se crea un encofrado de espuma de poliestireno de madera o no extraíble, en el que se vierte una solución de hormigón. En el futuro, una plataforma congelada o un sistema de muros de encofrado de tiras se convertirán en la base de soporte de la estructura.
  • La erección de columnas. Los tubos de revestimiento se instalan verticalmente a lo largo del perímetro del edificio, cuyas cavidades se rellenan con mortero de hormigón. Estructuras similares también sirven como base portadora.
  • Construyendo muros. El tipo más común de trabajo concreto. Las paredes se pueden instalar utilizando un esquema monolítico o colocando bloques. En el primer caso, también se premonta una forma para verter el mortero, y en el segundo, la mezcla se utiliza como masa aglutinante para la colocación de ladrillos en particular.
  • Instalación de pisos. La regla también es una forma común de usar mortero de concreto. De esta manera, se forman bases sólidas para elementos decorativos.revestimientos.

Características del trabajo de hormigón en invierno

Para empezar, vale la pena señalar que el "invierno" para las estructuras de hormigón son condiciones de temperatura en las que los valores medios diarios descienden a 5 °С con la posibilidad de que al menos una vez (al día) lleguen a 0 °С. Tal régimen para el uso de una solución concreta es desastroso porque en su estructura comenzará el endurecimiento de los cristales de agua, lo que creará las condiciones para la formación de poros. En el futuro, las partículas de hielo se descongelarán y la estructura porosa conservará un nivel reducido de resistencia. ¿Cómo se trabaja con hormigón en invierno?

Trabajo de hormigón en invierno
Trabajo de hormigón en invierno

Si no es posible reprogramar las actividades de construcción para un momento más favorable, entonces hay dos salidas:

  • Use aditivos y plastificantes resistentes al frío. Dichos aditivos se agregan a la solución en la etapa de su preparación. Pero es importante considerar que algunos de estos modificadores afectan adversamente otras propiedades del concreto.
  • Mantener las condiciones óptimas de temperatura durante la preparación y colocación de la solución. Para ello, utilice pistolas de calor, generadores de vapor, sistemas de purga térmica con gases de combustión, riego con agua caliente, etc.

Trabajo en el dispositivo de estructuras de hormigón armado

Este tipo de trabajo se diferencia de las actividades habituales de instalación de hormigón en que se introduce una etapa adicional de integración del refuerzo en el proceso tecnológico. Su propósito está determinado por la necesidad de fortalecer la estructura, dándole rigidez y durabilidad. Obras tanto de hormigón como de hormigón armado.son similares en que se les prepara mortero.

Preparación de refuerzo para verter hormigón
Preparación de refuerzo para verter hormigón

Pero si en el primer caso se realiza el mismo relleno como un procedimiento autosuficiente, en el segundo se complementa con la colocación de barras de refuerzo. Estas pueden ser varillas de metal o fibra de vidrio con un diámetro de 6-12 mm, que se montan según diferentes esquemas según los requisitos del proyecto.

Finalización de obras

Después de la colocación, el flujo de trabajo tampoco termina. Dependiendo de las características de una mezcla particular y de las condiciones ambientales, pueden ser necesarias las siguientes operaciones en una estructura dispuesta:

  • Revestimiento de hormigón con material absorbente de humedad.
  • Aislamiento térmico.
  • Regar cada 3 horas
  • Limitación de posibles daños mecánicos.
  • Introducción de recubrimientos tecnológicos externos para la protección.
  • Desaireado con rodillos de púas superficiales para sellar la estructura.
Dispositivo de solera de hormigón
Dispositivo de solera de hormigón

El consejo más simple y más común para aquellos que trabajan con hormigón en el exterior es cubrir la solera con polietileno o una barrera de vapor. Esta es una medida básica para proteger el material de influencias externas.

Evaluación de las cualidades técnicas y operativas del hormigón

El control de calidad de estructuras y estructuras de hormigón se realiza teniendo en cuenta las siguientes características:

  • Fuerza. Está determinado por qué tan correctamente se seleccionó la formulación de la solución, teniendo en cuenta la proporción de arena, grava, piedra triturada, cemento,agua y otros ingredientes.
  • Densidad. Se estima por la presencia de vacíos en la propia estructura. De nuevo, este parámetro dependerá de la presencia de hielo y aire en su masa.
  • Plasticidad. Se expresa en una propiedad como la movilidad. En la práctica, la capacidad del hormigón para llenar las grietas y los huecos más pequeños depende de esta calidad.
  • Permeabilidad al agua. En esencia, la resistencia de un material a la presión del agua. Cuanto más alto, más resistente es el hormigón al contacto con medios acuosos agresivos.
Preparación de la solución de hormigón
Preparación de la solución de hormigón

Conclusión

Con toda la responsabilidad del uso de morteros de cemento, este tipo de eventos son bastante comunes no solo en el ámbito profesional, sino también en el doméstico. Por ejemplo, el enlucido o alicatado convencional puede asociarse con trabajos de hormigón. Otra cosa es que las operaciones a gran escala para colocar una base o verter una regla sobre un área grande no solo requerirán una preparación cuidadosa, sino que, en casos excepcionales, se realizarán sin el uso de equipos especiales. Es decir, en cada caso se necesita un enfoque individual con un mapa tecnológico específico para la preparación, preparación de la solución y su aplicación de acuerdo con los estándares técnicos.

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