Preparación del aceite para su procesamiento: el principal proceso, métodos y tecnologías

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Producidos a partir de los pozos de los campos petroleros no son materias primas en su forma pura. Antes de las etapas del proceso de producción del procesamiento principal con la recepción de un artículo comercial con las cualidades de consumo necesarias, el futuro recurso energético pasa por varias etapas tecnológicas de procesamiento. La necesidad de la implementación de estos procesos se debe a la contaminación inicial del crudo. La preparación para el procesamiento, a su vez, proporciona no solo una limpieza básica de la composición de las impurezas, sino también una amplia gama de operaciones físicas y químicas con un efecto puntual en las características individuales de la mezcla.

Tareas de preparación

Las diferentes tecnologías para extraer petróleo de un campo tienen diferentes efectos en su composición final después de la extracción, lo que es especialmente pronunciado en los métodos de flujo y operación de extracción de un pozo. Normalmente,las diferencias se expresan en las cantidades de componentes indeseables que están presentes en el líquido. En particular, la preparación de aceite para procesamiento primario tiene como objetivo regular los siguientes indicadores:

• Agua. El corte de agua del aceite puede llegar al 98%, lo que requiere una operación de deshidratación. El agua en sí misma, incluso en un producto de petróleo procesado, puede usarse en ciertas proporciones, sin embargo, ya en las primeras etapas de preparación tecnológica, su presencia dificulta el estudio de la composición básica de las materias primas y también aumenta el costo de su transporte. y procesos de mantenimiento.
• Gas asociado. Una vez más, la tecnología de extracción tiene el mayor impacto en la gasificación del petróleo crudo, ya que utiliza la energía de las mezclas de gases asociadas para extraer el recurso.
• Sales minerales. Básicamente, el aceite se caracteriza por la presencia de cloruros. El álcali forma una película de ácido clorhídrico durante la hidrólisis, que afecta negativamente a la superficie de los equipos de servicio de aceite. El contenido de cloruro aceptable varía de 5 a 50 mg/l según el procesamiento que se realice.
• Impurezas mecánicas. Por regla general, se trata de partículas suspendidas de arena, piedra caliza y arcilla y, a veces, compuestos tensioactivos que forman emulsiones no deseadas.

Etapas de preparación del aceite para su procesamiento

La organización de la logística en la preparación del crudo para su procesamiento depende de las condiciones de producción en campo y de las características de su composición. En general, el proceso por etapas de este evento puede serpresente así:

• El petróleo recuperado va a un receptor especial en la superficie del pozo, donde se pueden realizar los primeros procesos de preparación como la desgasificación.
• La preparación inicial en el campo consiste en eliminar el agua de formación, la filtración gruesa y excluir la mayor parte de los cloruros y las impurezas mecánicas.
• La materia prima es transportada por el gasoducto principal a un departamento especial de la refinería, donde se realiza la preparación especializada del petróleo para su procesamiento en las instalaciones del mismo complejo.
• El fluido de petróleo ingresa al parque de recursos, donde se analiza y se determinan los parámetros de los procesos de preparación posteriores.
• Preparación básica de materias primas en equipos especializados.

Tecnología de recuperación de petróleo

Las instalaciones de recolección y transporte de petróleo a presión se seleccionan de acuerdo con las características del caudal del pozo y las posibilidades de diseño para alojar equipos con enlaces de comunicación. La complejidad de este sistema se debe a que para optimizar la producción se atienden simultáneamente varios puntos de acopio de diferentes pozos unidos por una sola capa.

¿Cuál es la preparación del aceite para su procesamiento en esta etapa? El recurso ingresa a los circuitos de captación en forma de emulsión agua-aceite, la cual es separada mediante desemulsificantes. Además, también se llevan a cabo procesos de desgasificación con deshidratación, pero sólo en la medida suficiente para racionalizar el proceso de transporte. Autobombeo y entrega de aceiteproporcionar estaciones de bombeo ubicadas tanto en los sitios de extracción en los depósitos de recursos como en la línea del oleoducto que conduce a la refinería.

Equipo integrado de tratamiento de aceite

Para realizar los principales procesos de preparación del crudo para su posterior procesamiento, se utilizan unidades ELOU (planta eléctrica desalinizadora). En su plataforma se realizan los procesos de tratamiento térmico, desalinización, deshidratación, depuración de impurezas, etc. En los dispositivos ELOU modernos, el proceso de preparación del aceite para su procesamiento se lleva a cabo con un tratamiento térmico de hasta 120 ° C, que se realiza mediante calentadores de vapor. Además, algunas modificaciones prevén la presencia de bloques con tanques de sedimentación que mejoran la calidad del producto de salida.

Proceso de preparación

La lista de etapas tecnológicas de preparación puede variar según los requisitos de la materia prima procesada y su estado inicial. Después de bombear aceite a través de una serie de intercambiadores de calor calientes, entra en funcionamiento un deshidratador eléctrico. En esta etapa, se realizan los principales procesos de separación, después de lo cual se introducen los desemulsionantes en la composición.

Por cierto, la preparación del aceite para su procesamiento también puede tener procesos tecnológicos inversos. Por ejemplo, en una mezcladora inyectora se realizan las operaciones de mezclar aceite con sal y agua. ¿Para qué sirve? Dependiendo de los parámetros de los futuros procedimientos de refinación, se puede requerir la misma sal (o álcali) como componente necesario del aceite comercial. Lo mismo se aplica al contenido de agua. Además, sal adicionalinyectado para neutralizar ácidos y suprimir posibles procesos de corrosión por sulfuro de hidrógeno.

Método químico de deshidratación y desalinización

La regulación de la composición mineral del aceite, junto con las operaciones de deshidratación y desalinización, se puede realizar de varias formas, incluidas las químicas. En este caso, la instalación de trabajo implica la introducción de desemulsionantes en la composición de la emulsión. Este es un grupo de reactivos químicos, cuya adición asegura la separación de aceite y agua. Luego, las moléculas activas se afectan mecánicamente en una centrífuga con un efecto de separación.

Método electrotécnico de deshidratación y desalinización

Este método de preparación del aceite para su procesamiento implica el uso de las leyes de la física, en las que las partículas suspendidas bajo la influencia de la corriente se eliminan de forma natural cuando cambian el régimen térmico y la presión en la cámara de contención de la emulsión. Así se separan fracciones de agua, gas, aceite y sal con impurezas.

Conclusión

Las operaciones preparatorias en el contexto del procesamiento básico del petróleo crudo se expresan en una amplia gama de procesos tecnológicos que utilizan métodos de efectos químicos, físicos, térmicos y electromagnéticos. Brevemente, la preparación del aceite para su procesamiento se puede reflejar en forma de las principales operaciones de limpieza mecánica, desalinización, deshidratación y desgasificación. Además, cada uno de estos procedimientos será condicional, ya que no existen condiciones claras yparámetros universales del contenido de un componente particular en el producto final.

El agua, los álcalis e incluso las impurezas mecánicas individuales pueden ser un componente necesario del aceite comercializable en ciertas proporciones. En este sentido, las tareas de preparación de materias primas para el procesamiento industrial pueden representarse como una forma de regulación compleja de sus características con énfasis en los requisitos de una planta de procesamiento en particular.