Tendido de un gasoducto: métodos, equipos, requisitos. Zona de seguridad del gasoducto

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2024-01-02 13:53

El sistema de distribución de gas es un complejo de instalaciones interconectadas, cuyo objetivo principal es el suministro de "combustible azul" al consumidor. Al ensamblar tales redes, por supuesto, se deben observar todas las tecnologías requeridas. El tendido de un gasoducto es un negocio responsable, y en ningún caso se debe descuidar la seguridad en la realización de dicho trabajo.

Principales componentes del gasoducto

Las redes diseñadas para transportar "combustible azul" incluyen:

• carreteras exteriores de asentamientos;
• medios de protección electroquímica;
• artículos reglamentarios;
• sistemas de control automático;
• carreteras internas.

Se denominan gasoductos externos a los conductos que se extienden fuera de los edificios, hasta una caja o un dispositivo de cierre al ingresar al local. El sistema interno son tuberías colocadas desde la estructura externa hasta los consumidores (estufa, caldera). Los métodos de colocación de tuberías pueden variar.

Tipos de sistemas

Clasifico las carreteras destinadas al suministro de "combustible azul" según varios criterios:

• tipo de gas (GLP, natural);
• número de etapas de control de presión (una o varias etapas);
• diseños (callejón sin salida, anillo, mixto).

En los asentamientos para uso de los propietarios de casas y apartamentos, se suministra principalmente gas natural. El GLP (licuado) rara vez se transporta por carretera. En la mayoría de los casos, se bombea a cilindros. El GLP se suministra a través de tuberías solo si hay una planta de reservorio o una estación de regasificación en el asentamiento.

En las ciudades y pueblos grandes, generalmente se lleva a cabo el tendido de una tubería de distribución de gas de varias etapas. El montaje de una baja presión monoetapa es muy caro. Por lo tanto, es recomendable montar dichos sistemas solo en pueblos pequeños. Al ensamblar gasoductos de etapas múltiples, los puntos de regulación se instalan entre ramas de diferente presión.

Acciones antes de la colocación

Antes de proceder al montaje del gasoducto:

• calcular la cantidad de gas requerida en una localidad en particular;
• determinado por el diámetro de la tubería;
• determinado por la necesidad de instalar sistemas de control automatizado;
• redacción de proyecto de gasoducto exterior.

Los propios consumidores suelen ser los responsables del montaje de los sistemas internos para el suministro del "combustible azul". Conectan calderas y estufas bajo convenio con el dueño de la casa con licenciaempresas de la especialización correspondiente.

Cálculo del gas necesario

Esta planificación tiene en cuenta:

• población y densidad de construcción;
• f alta o presencia de suministro de agua caliente.

Calcule los caudales de gas máximos estimados. Por ejemplo, para asentamientos con una población de 700 a 2000 y una densidad de construcción de 150-960 m²/ha, esta cifra será 0,7-1,6 m ^{3 (h persona). En ausencia de suministro de agua caliente, el caudal máximo estimado se reduce en un 25%. Realice el cálculo teniendo en cuenta las perspectivas de desarrollo del pueblo o la ciudad para los próximos 10 años.}

Cálculo de tubería

El diámetro requerido de la tubería principal del gasoducto externo se selecciona en base a:

• consumo estimado de "combustible azul" durante las horas de máximo consumo;
• pérdida de presión en la línea.

Los cálculos preliminares del diámetro se realizan según la fórmula

d=3, 6210^-2√Q^h(273+t)/P_{m v,}

donde Q^h - caudal horario a presión normal, P_{m - presión absoluta en la sección, v - velocidad del gas.}

Los resultados obtenidos se ajustan posteriormente en función de la resistencia de la línea (accesorios, conexiones, vueltas). Para determinar la caída de presión, se utilizan fórmulas especiales (para cada modo de suministro de gas, el suyo propio).

Disposición de gasoductos externos: sistemas automatizadoscontroles

Tales equipos están diseñados para garantizar el máximo rendimiento de las carreteras. Los sistemas de control automatizado (APCS RG) tienen una estructura centralizada. Sus elementos principales son:

• puestos de control (CP) instalados en carreteras exteriores;
• sala de control central (nivel superior).
• sistemas de distribución de gas (nivel inferior).

La sala de control central incluye varios lugares de trabajo, unidos con la ayuda de redes informáticas. Se utilizan sistemas de control automático para gasoductos:

• a efectos del control operativo de la distribución;
• supervisión de equipos;
• contabilización de la recepción y consumo de gas.

Cómo se pueden construir las carreteras

Está permitido tirar de la tubería de gas por métodos subterráneos o de superficie. Esta última tecnología es la más económica. El método de colocación subterránea se considera más seguro. Así es como los gasoductos suelen pasar por los asentamientos. Sin embargo, la implementación de esta técnica es más costosa. En cuanto al mantenimiento, una carretera de este tipo también es más costosa.

Algunas secciones de la red en grandes asentamientos se pueden colocar sobre el suelo. Pero casi nunca son demasiado largos. El tendido sobre el suelo del gasoducto también está previsto en el territorio de las empresas industriales.

Antes de iniciar la instalación de la red, es obligatorio realizar el esquema de la misma. Proyecto vial, de acuerdo con la normativa,debe realizarse en un plano topográfico.

Tendido de un gasoducto subterráneo: normas

En tierra, el gasoducto se monta de acuerdo con las siguientes normas:

• la distancia entre el gasoducto y otros servicios subterráneos no debe ser inferior a 0,2 m;
• en los puntos de intersección con los colectores de comunicación, las tuberías se tiran en un estuche;
• los gasoductos se colocan por encima de otros sistemas de ingeniería;
• los casos fuera de la intersección se muestran a una distancia de al menos 2 m;
• los extremos de las cajas están sellados con materiales impermeabilizantes.

La profundidad del gasoducto debe ser de al menos 0,8 m de acuerdo con las normas, pero como regla general, las zanjas para tales sistemas se cavan uno o más metros. En cualquier caso, la profundidad de la junta debe ser tal que la temperatura de la pared de la tubería no descienda por debajo de los 15 grados.

Requisitos de tuberías

El "combustible azul" en los sistemas subterráneos se puede suministrar a través de líneas de acero o polietileno. La ventaja de este último es la resistencia a la corrosión y el costo relativamente bajo. Sin embargo, las normas no siempre permiten el uso de tuberías de polietileno para el transporte de "combustible azul". Por ejemplo, es imposible tender gasoductos subterráneos con dicho material:

• en el territorio de asentamientos con presión de gas superior a 0,3 MPa;
• fuera del territorio de los asentamientos a presiones superiores a 0,6 MPa;
• para la fase líquida de SGC;
• cuando la temperatura de la pared de la tubería es inferior a 15 grados.

El factor de resistencia de las tuberías utilizadas para el tendido de redes exteriores de gas debe ser de al menos 2.

Las tuberías de gas de acero pueden ser sin costura o soldadas. Para un sistema subterráneo, se pueden usar líneas similares con un espesor de pared de al menos 3 mm. Se permite el uso de tuberías con costura recta y con costura en espiral para el transporte de gas.

Tecnología para el tendido de carreteras subterráneas

Dichos sistemas se ensamblan de la siguiente manera:

• marcar la franja de construcción y el desglose geodésico de los ángulos de giro horizontales y verticales;
• trabajos de excavación con retroexcavadora de un solo cucharón;
• finalización manual de la zanja;
• nivelando el fondo de la zanja;
• los tubos se entregan en la obra inmediatamente antes de su colocación;
• las tuberías se inspeccionan en busca de defectos;
• las pestañas se colocan en una trinchera;
• trabajos de soldadura y unión en curso;
• gasoducto está siendo probado;
• relleno de zanjas en curso.

Las normas no permiten preparar una zanja para colocar un gasoducto por adelantado. No debe haber piedras ni escombros en su fondo. Las tuberías se sueldan en un látigo fuera de la zanja. Esto elimina la posibilidad de futuras fugas. Al bajar las pestañas, no se debe permitir que golpeen el fondo y las paredes.

Montaje de gasoductos en temporada de inviernopermitido por la normativa. Sin embargo, en este caso, se supone que la zanja debe excavarse en suelo descongelado. En áreas rocosas, las tuberías se colocan sobre un colchón de arena. El espesor de este último debe ser de aproximadamente 200 mm. Esto elimina el riesgo de dañar las tuberías debido al contacto con piedras.

Instrucciones especiales

A veces, los gasoductos deben pasar por áreas problemáticas del área. En áreas de deslizamiento, así como en suelos sujetos a erosión, la colocación de la estructura debe realizarse por debajo del límite de posible destrucción. Las tuberías se extraen al menos 0,5 metros del nivel del espejo deslizante.

Reglas de montaje para sistemas de superficie

Los requisitos para el tendido de gasoductos de este tipo son los siguientes:

• sobre el suelo, el gasoducto debe ubicarse al menos a 2,2 m en los lugares por donde pasa la gente, 5 m - por encima de las carreteras, 7,1 m - por encima de las vías del tranvía, 7,3 m - en los lugares por donde circulan los trolebuses;
• la distancia entre los soportes fijos de la línea debe ser de un máximo de 100 m con un diámetro de tubería de hasta 30 cm, 200 m - hasta 60 cm, 300 m - más de 60 cm;
• Los gasoductos de acero destinados a instalarse sobre el suelo deben tener un espesor de pared de al menos 2 mm.

Las tuberías de distribución de gas en los pequeños asentamientos a menudo se colocan sobre soportes. La distancia entre estos últimos depende directamente del diámetro de las tuberías. Entonces, para Du-20 este indicador será igual a 2,5 m, Du-50 - 3,5 m, Du-100 - 7 m, etc.

¿Qué es una zona de seguridad de gasoductos?

Los sistemas de ingeniería de esta variedad son estructuras explosivas. Es por esono se debe realizar ninguna construcción en sus inmediaciones. El tamaño de las zonas de seguridad depende de los tipos de gasoductos:

• alta presión categoría I (0,6-1,2 MPa) - 10 metros;
• alta presión categoría II (0,3-0,6 MPa) - 7 m;
• media presión (5-300 MPa) - 4 m;
• baja presión (hasta 5 MPa) - 2 m.

La zona de seguridad de un gasoducto de GLP suele ser de 100 metros.

Según la normativa, una vez al año se ajusta la ruta con los cambios existentes en la documentación. Para marcar la zona de seguridad del gasoducto, se utilizan columnas especiales. Se requiere que estén ubicados a una distancia de no más de 50 m entre sí. Los lugares donde gira la carretera también están indicados por columnas. Se instalan señales de advertencia apropiadas en las intersecciones con carreteras y puentes en la zona de amortiguamiento. También hay señales de prohibido estacionar en la carretera en esos lugares.

Instalación de gasoducto interior

En este caso, también se deben observar ciertas normas de seguridad. El gasoducto se coloca en tránsito dentro de los edificios a lo largo de las superficies exteriores de las paredes a una altura de al menos 1,5 metros desde el piso. A veces, las tuberías se introducen en canales cubiertos con escudos. Al mismo tiempo, según la normativa, este último debe ser fácilmente desmontable. Los gasoductos se colocan a través de paredes o techos en camisas metálicas aisladas con material incombustible.

Según la normativa, está prohibido tirar de las tuberías:

• para marcos de puertas y ventanas;
• travesaños;
• bandas.

Las paredes de madera deben aislarse con láminas de fibrocemento antes de instalar equipos de gas junto a ellas. Todas las uniones de la tubería de gas interna están conectadas por un método soldado. Las conexiones desmontables solo se permiten en los puntos de instalación de las válvulas de cierre.

Los tubos de acero se utilizan comúnmente para ensamblar sistemas internos. Pero a veces el cobre también se usa para este propósito. No está permitido utilizar dichas carreteras únicamente para el transporte de GLP.

La conexión de un gasoducto de tránsito interno a uno externo y su montaje deben ser realizados de acuerdo con las normas solo por especialistas de una empresa autorizada. Después de la instalación del sistema, se prueba y acepta con la firma del documento correspondiente.