Laminadores: resumen, tipos, características

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Las máquinas de laminación son el equipo más importante para obtener el metal en la forma en que se necesita. Se discutirán en el artículo.

Información general

Hoy en día, el metal es el material más común con el que se fabrica una gran variedad de cosas, desde pequeñas piezas para el hogar hasta grandes instalaciones industriales. Sin embargo, hay un punto muy importante que no todos conocen. Simplemente fundir el metal y luego convertirlo en un lingote no es suficiente. Después de la formación del lingote, cualquier metal se transfiere al taller de laminación. El único equipo que está disponible en dichos talleres son las máquinas de laminación. Son estos dispositivos los que dan la forma deseada, que es adecuada para el uso posterior del metal. Vale la pena señalar que este equipo es uno de los más antiguos en la actualidad. Sin embargo, a lo largo de los años de uso, la máquina ha demostrado ser tan buena, tiene tan buenas características y productividad que todavía se usa hoy en día.

Dispositivo de máquina

En esencia, el dispositivo de la máquina de laminación no es complicado ni difícil de mantener, ensamblar o reparar. El único propósito de este dispositivo es dar forma a lingotes de metal. En otras palabras, los lingotes grandes ingresan al laminador y, a medida que pasan por el laminador, se les da forma en láminas de metal más familiares. Para lograr este efecto, el diseño de la máquina roladora tiene dos rodillos que giran constantemente uno hacia el otro. Desde el punto de vista del proceso tecnológico, este trabajo se considera bastante simple. Además, la mejora constante de la tecnología ha permitido realizar muchas mejoras y modificaciones en el funcionamiento de este dispositivo. Gracias a estos cambios, todos los equipos de este tipo ahora pueden operar en un modo totalmente automático.

Rodando

La máquina laminadora de metal cumple otra función muy importante. No solo da forma a la hoja. A medida que el lingote pasa por esta máquina, el metal se vuelve más uniforme y de estructura más densa. Esto se debe al hecho de que los rodillos sobrescriben por completo o cierran las grietas o los espacios vacíos que bien podrían haberse formado en el lingote.

Otro punto importante: el proceso de torneado o laminado de metal en forma de lámina se lleva a cabo en varias etapas y con la participación de varios tipos de máquinas. El laminado primario se lleva a cabo mediante dispositivos de desbastado y desbastado. Vale la pena señalar que antespara enviar el lingote para rodar en estas máquinas, es necesario calentarlo un poco. Elevar la temperatura del metal aumentará la plasticidad del material durante su laminación. Si hablamos del rendimiento de tales máquinas, entonces es enorme. Una máquina es capaz de producir alrededor de 6 millones de toneladas de metal por año. Esto teniendo en cuenta que el peso de los lingotes que se alquilan puede oscilar entre 1 y 18 toneladas.

Blooming o slabbing

Antes de enrollar, las barras se calientan en pozos especiales. La temperatura mantenida en tales dispositivos puede alcanzar los 1800 grados centígrados. Después de pasar el pozo, se utiliza un automóvil eléctrico que, de hecho, entrega el lingote calentado para el alquiler de desbastado o desbastado. La diferencia entre estas máquinas es que la floración tiene solo dos rodillos, mientras que la losa tiene cuatro. Es importante comprender que el paso de esta etapa y el proceso de procesamiento en sí son solo primarios, ya que a la salida de la floración o el desbaste, el lingote aún no tiene una forma completa de material laminar. Estas unidades están diseñadas para formar barras. Dependiendo de su forma y tamaño, el material resultante se divide en flores o losas. Una nota importante: el uso de máquinas de laminación de desbastes o desbastes se realiza solo en aquellas instalaciones industriales donde el metal luego se vierte en moldes.

Características generales de la máquina

Los trenes de laminación son dispositivos conrodillos por los que se hace pasar el metal para darle forma de lámina. Actualmente, existe una gran variedad de estos dispositivos. La mayor diferencia entre las máquinas está en la forma de los rodillos. Por ejemplo, hay una unidad que originalmente se fabricó para la producción de rieles. La forma de sus rodillos fue preparada precisamente para esta tarea durante la producción de la máquina. También es importante comprender que la máquina tiene varios pares de rodillos por los que pasa el metal. El progreso constante ha llevado al hecho de que todos los tipos de dispositivos pueden funcionar en un modo automático constante. La velocidad a la que las cajas tiran del lingote a través de la máquina puede alcanzar una velocidad récord de 290 km/h. La capacidad anual de un laminador de este tipo alcanza varios millones de toneladas. Hasta la fecha, unidades como la fundición y el laminado están ganando gran popularidad. La ventaja es que pueden actuar como una línea de producción completa independiente, a diferencia de los laminadores convencionales.

Actualmente, hay tipos de máquinas como piezas en bruto, láminas, tiras, barras, y algunos tipos son capaces de producir alambre o vigas.

Alquiler de pipas

Otra gran categoría de máquinas laminadoras está destinada a la producción de tubos de metal, no de láminas de metal. Actualmente solo se utilizan tres tipos principales de máquinas laminadoras de tubos. Estas incluyen máquinas perforadoras, laminadoras y de acabado.

Si hablamos de molinos perforadores, entonces pueden tener tres tipos diferentes de rodillos utilizados para laminar. Hay rodillos en forma de barril, en forma de hongo y de disco. Un dispositivo del primer tipo, es decir, en forma de barril, se caracteriza porque estos elementos de máquina tienen una forma de doble cono con un diámetro de 450 a 1000 mm. Ambas partes están ubicadas en el plano horizontal, pero a lo largo del eje vertical, puede ajustar el ángulo de alimentación de 5 a 18 grados o más.

Tornillos enrollados

La máquina laminadora de tubos perfilados también puede realizar el procesamiento de tornillos metálicos. Este tipo de operación en rodillos de doble cono crea tensiones de tracción y de corte en el metal. Es importante tener en cuenta que la tensión radial de la pieza de trabajo puede alcanzar valores bastante grandes, lo que crea una cavidad de pequeño diámetro, que tiene paredes irregulares. Para obtener un agujero con el diámetro requerido y al mismo tiempo evitar la presencia de irregularidades y hacer paredes uniformes, es necesario rodar sobre un mandril. Un mandril se entiende como una herramienta en forma de cono, que se encuentra en el extremo de la varilla entre los rodillos a lo largo de la trayectoria de movimiento de la pieza de trabajo de metal. Hay un tope especial para sujetar la varilla con dicho mandril. A medida que el metal avanza, es perforado por este marco, que pasa a través del orificio, expandiéndolo y aplanándolo.

Recopilación de reseñas sobre una máquina laminadora para un tubo perfilado es bastante problemática, ya que tales unidades se utilizan enprincipalmente para grandes empresas. Sin embargo, aquí el mismo uso de estas unidades particulares ya indica que funcionan de manera estable y bien. En otras palabras, se pueden sacar conclusiones del hecho de que durante un gran período de tiempo todas las fábricas metalúrgicas utilizan tales máquinas. Y esto significa que la presencia de un modo automático y un gran rendimiento hacen su trabajo. Las desventajas incluyen el hecho de que las dimensiones de tales dispositivos son bastante grandes, y detenerlos y reiniciarlos es muy problemático.

Tubos delgados

Vale la pena señalar que cuando se enrolla en máquinas perforadoras, se obtienen manguitos de paredes gruesas. Después del procesamiento en este dispositivo, la palanquilla se transfiere al laminado de tubos delgados en un dispositivo como:

• peregrino;
• automático;
• continuo;
• tres rodillos.

El nombre de cada una de estas unidades está determinado por el tipo de tren de laminación utilizado en este equipo.

Máquina perforadora

El fabricante más famoso de esta unidad es Kadzama. Este dispositivo también se llama prensa de rodillos. El dispositivo de esta cosa es muy simple y está diseñado para cortar cajas de cartón, papel o plástico para confitería.

Las ventajas de este dispositivo incluyen el hecho de que se amortiza bastante rápido. Las primeras 10,000 cajas: este es el costo aproximado de una de esas máquinas. El costo de los productos terminados, es decir, las cajas, también es muy bajo. Tienes que pagar solo por el original.material - cartón. Es muy fácil trabajar con este tipo de máquina. Todo lo que se necesita son solo dos cosas. Primero, se coloca una hoja de cartón en las cuchillas perforadoras y luego se gira el mango de alimentación. Las dimensiones de dicho dispositivo también son bastante pequeñas. Incluso puede instalarlo en una mesa normal.

¿Cómo hacer una máquina de liar?

Para hacer una máquina laminadora para la producción de perfiles, necesitará 3 cosas obligatorias: metal, cojinetes y un torno. El mismo diseño de la máquina también es bastante simple. Las partes constitutivas de una máquina laminadora de una pieza es una mesa a la que se adjunta un motor de engranaje helicoidal. Además, es necesario arreglar 7 soportes de recepción adicionales en la mesa. Es importante saber aquí que cada jaula consta de varios componentes, y también todos tienen un compromiso entre sí. Es decir, cada celda está conectada con la siguiente. Un matiz más se refiere a los rodillos. En este modelo de máquina, son desmontables y su fijación se realiza en los ejes. Este tipo de ubicación y el propio tipo de rodillos abre amplias oportunidades para la producción de varios perfiles en cuanto a sus dimensiones, así como el tipo de producto. Si existe tal deseo, puede colocar un nuevo tipo de rodillos que permitirán producir un perfil LSTK. Para no equivocarse en la fabricación, es mejor hacer un dibujo de una máquina laminadora antes de proceder con su montaje.