Recubrimiento de zinc de metal: tecnología y métodos

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Para proteger el metal de la corrosión, se han creado muchos métodos y métodos. Su esencia radica en el hecho de que se aplica una sustancia especial a la superficie del metal. En la etapa final, se forma una película delgada. Impide la entrada de humedad, oxígeno y sustancias agresivas a la superficie. Entre estos métodos, se distingue el galvanizado de metales. Es el más eficaz.

Información general

Como se mencionó anteriormente, galvanizar un metal es el proceso de aplicar una sustancia especial a la superficie de un producto.

Estas soluciones se basan en zinc, que es el material de partida más adecuado. Previene la corrosión y también protege la superficie de los efectos de sustancias agresivas. La hoja procesada tiene una serie de ventajas:

• aumenta la fuerza del producto;
• resistencia a varias temperaturas;
• no expuesto a sustancias agresivas;
• aumentavida del producto;
• el producto no se oxida.

Base tecnológica

El recubrimiento de metal con zinc es un procedimiento popular en todo el mundo. Este proceso consiste en que se aplica una solución especial de zinc a la superficie del acero. Después de eso, se forma una película delgada que realiza funciones protectoras, es decir, previene la corrosión. La corrosión cambia la estructura del metal e inutiliza el producto.

¿Cómo se oxida?

Como se mencionó anteriormente, los productos se ven afectados por la humedad, así como por el oxígeno y las sustancias corrosivas.

Sus moléculas penetran en la estructura profunda del metal, lo que conduce a la oxidación. Como resultado, aparecen agujeros en la superficie. Este proceso puede llevar mucho tiempo. La solución de zinc se utiliza para ralentizar el proceso de oxidación.

Pasos

El cincado de metal consiste en cubrir diversos tipos de productos con una película protectora de cinc. Para realizar este procedimiento, debe contar con un equipo especial. Cada elemento del dispositivo no debe exponerse a la humedad y sustancias agresivas. El proceso de galvanizado se divide en los siguientes pasos:

1. Preparatoria. En primer lugar, debe poner el producto en orden. Su superficie debe limpiarse de diversas sustancias y luego desengrasarse. Luego viene el proceso de grabado. El producto de metal se baja a un recipiente con un ambiente ácido. Por regla general, se utiliza una solución de ácido sulfúrico. Grabando el metal en la superficie.se forma una película de óxido. Esto significa que la solución de zinc durará más. En la etapa final, los residuos ácidos se eliminan del producto y se secan.
2. Proceso de galvanizado. Esta etapa consiste en el hecho de que se aplica una solución a la superficie preparada. Para hacerlo, es necesario fundir el zinc en un baño especial a alta temperatura. Cuando la solución está lista, se sumerge un producto metálico en el baño y se mantiene durante varios minutos.
3. Secado del producto. El producto galvanizado se seca a temperatura ambiente.

El proceso de galvanización de productos metálicos se realiza en baños especiales.

Si es necesario, están equipados con enchufes. A pesar de sus importantes volúmenes, también procesan una gran cantidad de productos pequeños. Por lo tanto, los equipos para galvanizar metales y herrajes pueden ser no solo pequeños, sino también grandes.

Métodos principales de procesamiento

La forma más popular de proteger los productos metálicos de la corrosión es el galvanizado. Hay varias formas de este proceso. Cada uno de ellos se utiliza para un determinado tipo de metal. Algunas especies pueden reaccionar con el zinc. Hay cuatro tipos de procesamiento: caliente, frío, difusión térmica, galvánica. Consideremos cada tipo con más detalle.

Caliente

El recubrimiento de productos de esta manera es popular en muchos países. Sus principales propiedades positivas son la alta calidad, así como una larga vida útil. Es por esoeste método se ha convertido en uno de los mejores. También hay una serie de propiedades negativas. En primer lugar, el método no es respetuoso con el medio ambiente, ya que se utilizan muchos productos químicos en la etapa de preparación y galvanizado. Además, existe una dificultad significativa en el trabajo en caliente. Es necesario mantener la temperatura del zinc en el rango de 500 a 5000ºС. Para mantener este nivel de calefacción, se gasta mucha electricidad. El galvanizado en caliente de metal en casa es un proceso bastante complicado.

Tecnológicamente, el proceso se divide en dos etapas. Esta es la preparación y galvanización del metal. En la primera etapa, se dedican a la preparación de un producto metálico. Su superficie debe ser desengrasada y limpiada de escombros. A esto le sigue el decapado, el lavado y el secado.

Estas operaciones se especifican en la documentación reglamentaria.

Para cincar una pieza hay que sumergirla en un baño especial. Contiene una solución especial que previene la corrosión. Los métodos para fijar el metal durante el galvanizado en caliente pueden ser diferentes. Dependen del tipo y la forma del producto. Esta tecnología se utiliza en muchas industrias. Por ejemplo, para la fabricación de alambre galvanizado, tuberías, etc.

Después de aplicarles el método en caliente, los productos tienen una larga vida útil, es decir, están protegidos de manera confiable contra la corrosión. Los baños son el único problema. Para procesar piezas grandes, es necesario encontrar un baño de volúmenes apropiados, lo cual es bastante difícil. Tallas características afectan los costos. ¿Dónde se realiza el galvanizado en caliente? Kursk, Moscú, Chelyabinsk, Yaroslavl: esta es solo una pequeña lista de ciudades donde varias compañías ofrecen este servicio. A menudo trabajan con grandes volúmenes.

Galvanización galvánica de metales - tecnología

Este método se usa cuando se requiere una superficie lisa. La tecnología de galvanización de metales por método galvánico se basa en la fijación de la sustancia en la superficie del producto por acción electroquímica. Este método es adecuado para absolutamente todos los tipos de metal. El producto recibe una capa brillante uniforme. Esto se debe a la fusión del revestimiento metálico y el zinc.

Esta interacción se ve afectada por la presencia de varios desechos u otras películas en la superficie. Por lo tanto, antes de comenzar el procedimiento, debe realizar la limpieza. En la producción en masa, esto es difícil de seguir, por lo que el galvanizado puede ser de mala calidad.

El método galvánico se basa en sumergir un producto metálico en un baño que contiene una solución electrolítica. Una fuente de alimentación está conectada a la pieza de trabajo. En este caso, se produce el proceso de electrólisis. El zinc está expuesto a él, que cubre la parte metálica.

Ventajas

La principal cualidad positiva es la apariencia del producto: la superficie es lisa y brillante. Sin embargo, también hay un inconveniente importante. Antes de drenar la solución que estaba en el baño, es necesario limpiarla de zinc. Con este método, una granla cantidad de residuos que dañan el medio ambiente. Por lo tanto, es necesario comprar equipos costosos especiales. Liberará el zinc de la solución. Por lo tanto, este método es uno de los más caros.

¿Cómo hacer metal galvanizado en casa?

Muchos maestros utilizan este procedimiento cuando es necesario procesar pequeños detalles. Primero debe encontrar un recipiente adecuado y hacer un electrolito. El procedimiento se lleva a cabo en un área bien ventilada y con ropa protectora, ya que las partículas de electrolitos pueden dañar a una persona. El contacto con la piel puede causar quemaduras químicas. Para cocinar, toman agua, sulfuro de zinc, magnesio y vinagre. El concentrado terminado debe ser filtrado. A continuación, la parte metálica se baja al recipiente y se prepara el producto del ánodo. Un cable de cobre está unido a una pequeña pieza de zinc, que está conectada a la red eléctrica. El producto se baja al electrolito y comienza el proceso de procesamiento. Después de eso, la parte metálica se seca. Galvanizar metal en casa es muy fácil de hacer.

Características del método en frío

En los últimos años, este método se ha generalizado. Su esencia radica en el hecho de que el producto metálico está pintado con sustancias especiales que contienen zinc. Este método no requiere habilidades especiales. Sin embargo, también hay desventajas: los productos galvanizados terminados están sujetos a estrés mecánico. Además, es necesario monitorear constantemente al personal técnico que prepara la solución y realiza el trabajo. Como dijopreviamente, este método es bastante simple. Por lo tanto, no se requiere equipo para el galvanizado en frío de metales. El trabajo debe realizarse de acuerdo con las normas sanitarias e higiénicas. Con este método, se procesan las tuberías, así como los productos que se encuentran en una versión fija. Para ello, prepara la solución y aplícala sobre el producto con brocha o rodillo. El único equipo de galvanizado en frío que se utiliza es una pistola pulverizadora. Ayuda a llegar a lugares inaccesibles y realizar la pintura de manera uniforme y eficiente. Entre las deficiencias, muchos usuarios notan baja confiabilidad.

Tecnología de galvanizado por difusión térmica

Este método se ha utilizado durante mucho tiempo, pero sigue siendo popular hoy en día.

Se utilizó por primera vez en Inglaterra a finales del siglo XIX. El invento se hizo famoso gracias al famoso científico Sherard. Sin embargo, este método se olvidó rápidamente, reemplazándolo por otro. Su renacimiento cae a finales del siglo XX. La tecnología del método de difusión térmica radica en el hecho de que la superficie de un producto metálico se trata con zinc en estado de vapor. Para hacer esto, debe calentarse a 2500ºС. El proceso se lleva a cabo en un recipiente cerrado con una mezcla que contiene zinc y elementos metálicos. La tecnología para llevar a cabo este procedimiento está determinada no solo por los documentos normativos nacionales, sino también por los importados.

El galvanizado por difusión térmica se realiza cuando es necesario lograr el espesora 20 micras. El proceso tecnológico es similar al galvanizado en caliente. Sin embargo, también hay diferencias. El producto preparado se baja a un horno de tambor, donde se procesa debido a las fuerzas de rotación. Este proceso se completa en 3 horas de funcionamiento de este equipo. Con él se pintan varias piezas pequeñas, como arandelas y tornillos.

A diferencia del método en caliente, la aplicación de polvo de zinc se realiza uniformemente sobre toda la superficie.

Conclusión

Este proceso ayuda a proteger varias partes metálicas de la corrosión, la humedad y las sustancias agresivas. Hay 4 tipos tecnológicos de galvanizado. Cada uno de ellos tiene sus propias características y es adecuado para un determinado tipo de metal. La incompatibilidad de dichos componentes conducirá a una tinción de mala calidad y, como resultado, a una disminución de la resistencia del producto terminado. El galvanizado se realiza en baños especiales o en hornos de tambor. Sin embargo, el proceso se puede hacer en casa. Para hacer esto, necesita comprar consumibles. El trabajo se lleva a cabo en un área ventilada con ropa protectora especial, ya que algunos componentes son dañinos para el cuerpo humano.