2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
Centro de mecanizado CNC se refiere a instalaciones automatizadas de varios ejes. Dispone de varios canales de control independientes. La memoria almacena información sobre cada etapa del procesamiento de la pieza de trabajo, la posición del calibrador y la herramienta de corte. Se instala una PC independiente en el panel de control, lo que permite un diagnóstico completo de fallas. Las aplicaciones dedicadas facilitan la descarga de códigos de proceso para piezas nuevas.
¿Qué incluye el sistema de gestión?
El centro de mecanizado CNC tiene varias áreas funcionales:
- Área de trabajo donde se corta directamente la pieza de trabajo.
- Tienda de almacenamiento de herramientas con proceso de carga automatizado.
- Mesa giratoria para cortar piezas largas.
- Mecanismos de carga y descarga de formatos, productos.
Las capacidades tecnológicas de las instalaciones permiten un cambio rápido a otro tamaño estándar, material de las piezas. Se lanzan los últimos desarrollos para el procesamiento 5D. Los modos de corte se seleccionan cambiando la velocidad de rotación de la unidad del husillo y el avance de los ejes con cortadores.
El centro de mecanizado CNC es recomendable para usar en industrias donde se requieren cambios frecuentes en el tipo de tecnología. Para el corte de metales, se construyen varias instalaciones similares. Entonces, se lleva a cabo la fabricación de bloques de cabeza para motores de automóviles, roscado en tuberías de varios diámetros. Además, se persiguen objetivos similares al fresar piezas en bruto de madera y plástico.
Diseño mecánico
El centro de mecanizado CNC se basa en un marco que puede soportar vibraciones y cargas elevadas. Las partes móviles están montadas sobre una base con un tope rígido. Los siguientes mecanismos se utilizan para sujetar la pieza de trabajo:
- Husillo con pinzas. Gira con la pieza o se le ha acoplado una herramienta de corte.
- Pinzas neumáticas o mecánicas sobre la mesa. Así es como se fijan los espacios en blanco dimensionales: láminas de madera contrachapada, plástico.
El portaherramientas se fabrica para fines específicos con una parte flotante, donde las fresas realizan movimientos oblicuos con relación a la superficie a mecanizar.
Requisitos de instalación
El centro de mecanizado de fresado CNC se selecciona de acuerdo con las tareas de producción. Se tienen en cuenta las dimensiones máximas de las piezas, lo que afecta la longitud del par de ejes de coordenadas de la hélice. Los fabricantes ponen en el desarrollo de la posibilidad de actualizar la versión actual de las máquinas. El comprador planifica futuras inversiones para la compra de una nueva planta o actualizaciónversión ya comprada.
La inercia de los ejes dirigidos es un parámetro importante para aumentar la productividad. Al optimizar los requisitos para la velocidad de fabricación de piezas, se establece un parámetro importante: la confiabilidad de los ensamblajes giratorios. La lubricación automática por impulso de las guías es un elemento necesario en el diseño de la máquina. Las desventajas de los parámetros anteriores conducen a una disminución de la precisión en las dimensiones de los bordes, roscas y ranuras.
¿Qué pueden hacer las plantas automatizadas?
Los centros de torneado CNC se utilizan para mecanizar piezas giratorias. Tipos de operaciones:
- movimientos cilíndricos;
- cónico;
- dar forma;
- perforación;
- recortar.
En el grupo de torneado, la herramienta se mueve a lo largo del sistema de coordenadas, la pieza se sujeta en el conjunto del husillo. Los materiales de procesamiento afectan el parámetro de rigidez de la estructura. Centros de mecanizado cortados en las siguientes piezas:
- plástico;
- metal;
- madera;
- compuesto;
- vidrio orgánico;
- estructuras de piedra.
El equipo adicional incluye la instalación de enfriamiento de la zona de corte, eliminación de virutas. Se recomiendan abrazaderas especializadas para la producción de piezas grandes de una sola pieza.
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