Perforación con barrena horizontal. Tecnología, etapas, ventajas

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Las plataformas de perforación de barrena horizontal se utilizan en la construcción de capital cuando se instalan oleoductos y gasoductos, tuberías y redes de telecomunicaciones. El tendido de tuberías y cables sin zanjas es la diferencia entre este método y muchos otros, cuando no es posible superar los obstáculos naturales y artificiales de la manera clásica.

Cuando se usa la tecnología

La perforación horizontal se usa con mayor frecuencia en lugares de difícil acceso: lagos, pantanos, ríos, debajo de edificios, vías férreas, carreteras y zonas ecológicas. Existen varios métodos de tendido de comunicaciones sin zanjas: perforación, saneamiento, perforación horizontal con barrena. El uso de máquinas perforadoras acelera el tiempo de trabajo, reduce los costos financieros y laborales. Durante el tendido de comunicaciones por perforación, no es necesario un gran número de equipos y trabajadores, el vertido de terrenos y la mejora de dañadoszonas urbanas.

Ventajas del método de barrena

La tecnología de trincheras para el tendido de comunicaciones se considera obsoleta por motivos económicos y de producción. El primer beneficio de la perforación horizontal con barrena es la cantidad de trabajo y la cantidad de mano de obra requerida. Un equipo de trabajadores se ocupa de la plataforma de perforación y la cantidad de tierra excavada es mucho menor. Al mismo tiempo, el tiempo de construcción, dependiendo de la duración de las comunicaciones, se reduce de 2 a 20 veces.

Se reducen en un 30% los costes económicos del trabajo direccional horizontal. Al mismo tiempo, no hay necesidad de interrumpir el tráfico cuando se colocan tuberías debajo de carreteras o ríos, y las vías del tren y el asf alto permanecen intactas.

Durante la perforación, el medio ambiente no sufre y el proceso en sí genera un mínimo de inconvenientes para las personas. El riesgo de accidentes en el sitio se minimiza mediante el uso de cabezales de perforación orientables.

La desventaja de la tecnología de perforación horizontal es la imposibilidad de trabajar en suelos en movimiento.

Pasos del proceso tecnológico

La perforación con barrena horizontal comienza con la excavación de dos pozos: el inicio y el final (trabajo y recepción). Se instala una máquina perforadora y equipo adicional en el pozo de trabajo, al final se completa todo el trabajo realizado y se acepta la tubería o la caja para ello.

En la primera etapa, se lleva a cabo la perforación piloto controlada, cuando se establece la dirección ylongitud del canal Así es como se lleva a cabo la “reducción a cero” con un taladro delgado, durante el cual se excluye la posibilidad de una emergencia, especialmente en áreas urbanas con una extensa red de tuberías y cables subterráneos.

En la segunda etapa, un pozo perforado de tamaño pequeño se expande perforando con una tubería de revestimiento fijada en varillas de expansión al diámetro requerido. La excavación de la tierra se lleva a cabo mediante un mecanismo, cuyas partes se ensamblan en el eje de trabajo de una máquina perforadora de barrena horizontal. Los taladros están ubicados en un tubo de metal colocado en el pozo y están ubicados inmediatamente detrás de la cabeza de perforación.

La tercera etapa es preparar el tubo de trabajo y empujarlo después del tubo de revestimiento. Después de colocar las tuberías en el canal resultante, la plataforma de perforación y otros equipos se retiran del pozo, las partes de comunicación se interconectan.

Equipo de perforación horizontal

La prensa de perforación horizontal tipo PVA tiene un diseño simple, además de unidades separadas como un generador diesel. La unidad es un marco en el que se encuentra un generador diesel con un bloque de cilindros hidráulicos de potencia. Se adjunta un carro al marco de la máquina perforadora, que sirve como guía para la tubería de trabajo o la carcasa del conjunto. Las varillas con una cabeza de perforación para la perforación piloto están unidas al eje de la unidad hidráulica. Detrás del taladro hay un sensor de transmisión principal, cuya información se envía a la consola del operador. El sensor proporciona un seguimiento constante.profundidad, alcance y ángulo de ataque de la cabeza de perforación.

El equipo adicional consta de un conjunto de varillas y tuberías con barrenas, que se mecanizan en la varilla a medida que se excava la tierra de un pozo horizontal. A veces, las máquinas PBA no se fabrican de forma estacionaria, montadas en un sitio preparado con pernos de anclaje, sino con un movimiento neumático.

Resultado del trabajo

La perforación con barrena horizontal permite lograr una alta precisión en el tendido de servicios públicos subterráneos. Dependiendo del tipo de suelo, el diámetro del canal resultante es de 100-1720 mm con una longitud de hasta 100 metros. La desviación durante el proceso de perforación no supera los 30 mm para la longitud máxima del pozo. Se colocan tubos de metal, polipropileno u hormigón en el canal perforado, que se conectan en un látigo en un pozo de trabajo. Los pozos resultantes se utilizan para tender alcantarillas por gravedad gracias a un canal liso, cables o tuberías en una funda protectora.