2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
El rodillo es una parte importante de cualquier cinta transportadora. Su confiabilidad y calidad determinan en gran medida qué tan bien funcionará la máquina, si es capaz de realizar sus funciones. El rodillo transportador puede servir de dos a 15 años, dependiendo de las condiciones en las que se opere. Es necesario cumplir con ciertos requisitos para que la estructura realmente cumpla con su propósito y pueda durar el mayor tiempo posible.
¿A qué le prestamos atención en primer lugar?
Por lo general, las políticas técnicas y de compra se convierten en los principales factores en función de los cuales se compra uno u otro tipo de equipo. Lo mismo puede decirse de los rodillos para el transportador. En algunos casos, prefieren modelos y opciones más baratos, sin prestar atención a los problemas de calidad. Para otros, un enfoque más razonable y con visión de futuro es más importante, luego ya ven cómo los indicadores operativos se correlacionan entre sí, prestan atención a las condiciones futuras. Se proporcionará la siguiente información que sin duda será útil para tales empresas.
La producción moderna y sus características
Cada fabricante puede variar la relación entre costo y montaje. Esto se debe a que todos intentan complacer los requisitos individuales de cualquier cliente que solicite ayuda. El rodillo transportador está actualmente disponible en 160 tamaños. Cada uno de ellos tiene sus propias características, ventajas y desventajas. También hay una variedad especial que absorbe los golpes. Lo mejor es elegir el fabricante que realmente preste atención a la calidad al producir rodillos transportadores. Es mejor cumplir con GOST.
Sobre las diferentes modificaciones
Ahora los rodillos pueden ser prefabricados y no prefabricados. Pero no hay muchas empresas que puedan producir ambas opciones a la vez.
Menos peso es quizás la característica principal si se compra un rodillo transportador de tipo no separable. Tales estructuras, si es necesario, se reemplazan y transportan fácilmente, pesan poco y son relativamente baratas. El producto es bastante simple, pero solo tiene un inconveniente: solo puede usarlo una vez. Sin embargo, también puede volverse indispensable, por ejemplo, si la empresa utiliza este tipo de piezas como consumibles. A pesar del bajo precio, los rodillos no separables siguen siendo bastante fiables.
En producción continua, pueden utilizarse con éxito cuando las condiciones de reparación y mantenimiento son muy difíciles, en entornos con condiciones agresivasimpacto. En tal entorno, el rodillo transportador se oxida más rápido de lo que se desgasta el rodamiento.
Alternativa asequible
El diseño plegable será la mejor opción para las empresas donde no hay problemas con las reparaciones. Dicho producto se puede volver a instalar en la unidad después de que se hayan realizado todos los trabajos de mantenimiento. Los cubos se unen a la tubería para soldar a lo largo de toda la circunferencia. Gracias a esto, la conexión se vuelve muy confiable y rígida. La vida útil aumenta, incluso varios ciclos no se convierten en un problema para este tipo de producto.
A su vez, el tipo plegable se divide en series pesadas y medianas. El diseño del conjunto de rodamientos sigue siendo en cualquier caso del mismo tipo, todos los rodillos transportadores se rigen por esta regla. La producción de cada uno de los grupos proporciona únicamente diferencias en el tipo de rodamientos en sí. En la serie pesada, los rodamientos son más potentes, gracias a lo cual aumenta la fiabilidad, incluso el funcionamiento en condiciones difíciles no será un problema. Para transportadores principales muy cargados, esta opción es simplemente insustituible.
Criterios de calidad importantes
La facilidad de uso, la durabilidad y la fiabilidad son quizás los principales requisitos que se aplican a cualquier producto de calidad, incluso en esta área. Por lo tanto, vale la pena elegir para una estrecha cooperación solo aquellas empresas que puedan cumplir con estos requisitos. En muchas ciudades hoy en día producen un rodillo transportador. Kemerovo no es una excepción.
Requisitos adicionales
Entre otras cosas, se debe prestar atención al hecho de que el rodamiento en sí esté protegido de manera confiable contra la suciedad y el polvo desde el exterior, y las incrustaciones desde el interior. El rodamiento sellado de la serie 80 se utiliza para resolver este problema en un diseño no separable. Un sello de goma brinda protección adicional cuando se fabrican estos rodillos transportadores. El precio sigue siendo bastante asequible. El costo de los rodillos depende de su tamaño y fabricante y comienza en unos 150 rublos
Si se compra una versión plegable, el rodamiento está protegido con una tapa especial desde el interior, un sello de doble laberinto. Debe realizarse un mandrinado simultáneo de la tubería por ambos lados para evitar que el rodillo golpee y deshabilite el mecanismo.
Un poco sobre el desgaste
La tecnología de transportadores evoluciona y cambia a medida que se llevan a cabo los mismos procesos en la dirección del comercio y la producción. Cada vez hay más materiales nuevos, métodos de entrega de carga.
El transportador en sí está bastante extendido. Al mismo tiempo, dicho equipo es uno de los más caros. Y los rodillos de transporte se desgastan bastante rápido. Tenemos que instalar piezas adicionales para que el proceso de producción no se detenga.
Sobre las especificaciones técnicas según GOST
Según los documentos, el diámetro de los rodillos transportadores es de 89 a 159 milímetros.
La longitud puede alcanzar los dos mil mm.
Según la forma del producto de este grupola mayoría se parece a un cilindro. Hay un sello de laberinto especial para mantener el polvo fuera. En cuanto a los extremos de los ejes, el propio cliente hace la elección, lo mismo se puede decir sobre la presencia o ausencia de revestimiento, la instalación de anillos de goma.
Los rodillos se montan con un paso de 10 a 15 metros en la parte media del dispositivo, así como donde se pueden dañar los bordes de la cinta como resultado de su descenso lateral. Algunas opciones de diseño ayudan a amortiguar los impactos en los puntos de carga.
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