Tienda de productos lácteos - diseño y equipamiento

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

La producción láctea representa 1/3 del suministro total de alimentos del complejo agroindustrial del país. La leche y sus derivados son parte integral de la dieta de niños y adultos. Por lo tanto, es muy importante proporcionarlos a la población de acuerdo con los estándares de consumo. Una tienda de productos lácteos, una planta puede hacer frente a la tarea. Cómo funcionan las empresas de la industria láctea, qué producen y con qué equipos, lea en el artículo.

Diseño de la industria láctea

Para poner en marcha un emprendimiento, es necesario contar con proyectos bien diseñados de talleres lácteos disponibles, que servirán como garantía de que la futura planta cumplirá con todos los estándares. Con él se pueden obtener permisos de forma rápida y sin problemas.

El objeto del sector industrial de la dirección láctea es un complejo completo o una tienda de productos lácteos dedicada a la producción de productos relevantes, que incluyen mantequilla, leche entera y en polvo, quesos, helados, leche enlatada y mucho más. Para la producción de productos, la empresa está equipada con equipos, cuya selección se lleva a cabo durante el desarrollo del proyecto.

Tareas,establecer antes del diseño

Lo principal en el diseño es el máximo aprovechamiento de los recursos para obtener altos beneficios. Para esto necesitas:

• Determinar la gama de productos y la capacidad de producción de la empresa.
• Desarrollar un esquema de procesamiento de leche y seleccionar procesos tecnológicos para su procesamiento para todo tipo de productos.
• Seleccionar los equipos tecnológicos y de ingeniería necesarios para equipar la empresa.

Diseño por etapas

Para llevar a cabo este proceso se realizan los siguientes trabajos:

• Se calcula la capacidad de diseño de la empresa. Se determina la gama y el volumen de productos producidos.
• Se está haciendo el cálculo de comestibles. Aquellos. se determina el consumo de leche y nata necesario para producir el surtido planificado.
• Se está desarrollando tecnología para la producción de cada tipo de producto.
• Para cada tipo de producto, se selecciona el equipo necesario para su producción.
• Se elabora un cronograma para la operación de máquinas y dispositivos. Es necesario para calcular recursos (agua, vapor, electricidad, frío, aire comprimido) y diseñar redes de ingeniería.
• Los equipos de ingeniería, auxiliares, de lavado y de transporte se seleccionan teniendo en cuenta todos los requisitos para ello.
• Se está desarrollando un plan para la colocación de equipos seleccionados, se determinan las dimensiones principales de producción, almacenamiento y locales auxiliares, en otras palabras, el esquema de la tienda de productos lácteos.
• Requisitos para la decoración de interiores, fuente de alimentación,calefacción y ventilación, refrigeración y suministro de calor, iluminación, seguridad contra incendios, suministro de agua y alcantarillado.
• Realizar un proyecto para la construcción de un nuevo edificio o renovación de un edificio existente.

Cuando se completan todas las etapas de diseño, comienzan a construir el edificio o remodelan el antiguo. Mientras se lleva a cabo la construcción, se están ordenando los equipos para la tienda de productos lácteos. Queda por montarlo, capacitar al personal y comenzar el trabajo.

Equipo

Para comenzar la producción, primero debes equipar la tienda de productos lácteos. El equipamiento del complejo cuenta con varios tipos de diferentes máquinas y unidades que realizan una función específica. Tal cadena de equipos instalados en serie se denomina línea de procesamiento de leche. Incluye el siguiente equipamiento.

Equipo capacitivo

Este tipo de equipos se dividen en tanques de recepción y almacenamiento de leche, equipos capacitivos para procesos térmicos y tecnológicos y equipos auxiliares que aseguran el normal funcionamiento de las líneas de producción.

Separadores

Diseñado para separar leche en nata y leche desnatada, limpieza centrífuga de leche, así como para realizar otras operaciones especiales. Por ejemplo, separación del requesón del suero, obtención de nata rica en grasas, purificación bacteriana de la leche, etc.

Homogeneizadores

Los homogeneizadores se utilizan para triturar los glóbulos de grasa de la leche, lo que permiteel producto terminado no se delamina durante el almacenamiento y asegura una mejor absorción de los productos lácteos por parte del cuerpo. La homogeneización es obligatoria en la producción de productos lácteos para bebés, productos lácteos fermentados, helados y algunos otros tipos de productos.

Intercambiadores de calor

Estos son enfriadores, calentadores, pasteurizadores de varios tipos. Son continuos e intermitentes. En enfriadores, la leche o los productos lácteos se enfrían para aumentar la vida útil. Los calentadores se utilizan para aumentar la temperatura de la mezcla de leche a las temperaturas del proceso tecnológico, como la fermentación.

Pasteurizadores

La lechería debe estar equipada con pasteurizadores. Son parte de una línea de procesamiento de leche. Sirven para destruir microorganismos patógenos en materias primas.

Esto se logra mediante el tratamiento térmico de la leche a temperaturas de 75-85 °C y una cierta exposición a esta temperatura. Cuando se pasteurizan, los productos conservan sus valiosas propiedades casi por completo.

Emulsionantes (dispersantes)

Este tipo de equipo, que forma parte de la línea de procesamiento de leche, está diseñado para mezclar diversos componentes líquidos y en polvo y darles una consistencia uniforme.

Otras plantas de producción

El desarrollo de la industria láctea no se detiene. Se están mejorando los equipos antiguos y se están inventando nuevos equipos. Particularmente demandadas son las instalaciones que producen requesón, queso, mantequilla, helado,leche condensada. La industria láctea dispone de líneas de producción para la reconstitución de leche en polvo.

Cualquier tienda de productos lácteos está equipada con instalaciones, cuyo uso ayuda a cumplir con los requisitos sanitarios e higiénicos. Entre ellas se incluyen las instalaciones de lavado automático centralizado.

Esquema de producción de leche

El diagrama del proceso de producción de leche incluye las siguientes operaciones:

• Recepción de materias primas. Se evalúa la calidad de la leche recibida en la empresa láctea, se determina su cantidad y volumen. Luego, las materias primas se bombean desde los tanques instalados en los vehículos hasta los tanques para el almacenamiento primario de leche.
• Limpieza de leche.
• Normalización, es decir estandarización de la leche por fracción de masa de grasa.
• Recopilación de mezclas para leche que contienen varios rellenos.
• Pasteurización.
• Refrigeración.
• Adición de vitaminas a la leche, si están disponibles.
• Embotellado en bolsas, botellas.
• Marcado.
• Almacenamiento de productos terminados en almacén.
• Transporte a destinos.

Tienda de productos lácteos modular

El procesamiento de la leche es el sector más importante de la economía. Los productos producidos por empresas privadas con pequeñas capacidades tienen una gran demanda. Las mini-tiendas de productos lácteos producen leche pasteurizada, kéfir, crema agria, leche horneada fermentada, requesón, queso, mantequilla y mucho más. Por lo general, el surtido de productos lácteos de tales empresas es pequeño.

Para quien decidededicarse a la producción de productos lácteos, es importante que su empresa sea compacta y rentable. Un taller modular es ideal para esto, que es un edificio en forma de contenedor con un sistema de calefacción, ventilación, agua y electricidad. En su interior está montada una línea tecnológica, equipada con equipos que le permiten recibir, procesar y producir productos terminados empacados en contenedores individuales.

La ventaja de las empresas modulares: fábricas o talleres es su compacidad. Aunque son pequeños, son capaces de recibir materias primas, pasteurizarlas y fermentarlas. Aquí puede producir leche pasteurizada, yogur, kéfir, queso, requesón. El control del proceso se lleva a cabo mediante el control remoto. La planta modular puede procesar de 500 a 1000 litros de leche por turno.