2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
La carne y los productos cárnicos están presentes en la dieta de cualquier persona, a menos que sea un vegetariano convencido. Desafortunadamente, la carne de calidad no está disponible para todos, y los productos cárnicos y la carne de pollo están en la mesa de cualquier familia. Especialmente cuando consideras que la carne es la principal fuente de proteína que necesita el cuerpo humano.
Tipos de plantas procesadoras de carne
La clasificación de las empresas procesadoras de carne está relacionada con la capacidad de producción, el ciclo tecnológico y las características de la ubicación. Procesan carne en mataderos, granjas avícolas y plantas procesadoras de carne, plantas procesadoras de carne.
Existen grandes empresas procesadoras de carne que producen de 30 a 55 o más mil toneladas de carne y productos cárnicos por año. Las empresas se consideran medianas, a cuyas capacidades es posible procesar desde 12 toneladas de carne por año. Y, por último, las empresas de dos categorías se consideran pequeñas: las que producen de 5 a 12 mil toneladas por año y las empresas con una capacidad de menos de 5 toneladas por año.
Porque carne de calidadLos productos siempre tienen demanda, el número de pequeñas y medianas empresas está aumentando y los fabricantes han comenzado a producir equipos para empresas de procesamiento de carne de tipo modular de diferentes capacidades, que pueden llevar a cabo un ciclo completo de procesamiento de carne y la producción. de productos cárnicos.
Estructura de una planta procesadora de carne
En una gran empresa de procesamiento de carne, de hecho, el taller de procesamiento de carne es uno de los eslabones de la cadena. También incluye numerosas divisiones para ganadería y matanza. Sus áreas están diseñadas para el mantenimiento de un número tal de animales de faena que sea suficiente para la operación ininterrumpida de la empresa. Dado que existen normas sanitarias que definen las distancias entre el depósito de ganado, el matadero, el departamento de cuarentena y los talleres principales de la empresa, el almacén de productos terminados y los locales residenciales, tales empresas, por regla general, requieren grandes áreas y están ubicadas fuera del ciudad.
Los principales talleres de la empresa de procesamiento de carne incluyen talleres de procesamiento primario, subproductos, materias primas técnicas y muchos otros, en los que finalmente se obtiene la carne, dividida en medias canales, despojos pelados, vísceras y pieles.
Pero los talleres para la producción de productos semiacabados, salchichas y carne enlatada se pueden separar en plantas separadas, a menos, por supuesto, que la empresa sea grande.
Como regla general, para la conveniencia del movimiento tecnológico de materias primas, todos los talleres de la producción principalestán ubicados en un edificio de varios pisos, donde el proceso de procesamiento comienza en los pisos superiores y las materias primas procesadas descienden gradualmente, pasando de una etapa del proceso tecnológico a otra.
Planta de procesamiento de carne llave en mano
Para las pequeñas y medianas empresas, el proceso de organizar una mini fábrica de procesamiento de carne o un taller llave en mano significa no solo la compra de todo el equipo necesario, sino también una parcela de tierra (si la producción de ciclo completo), locales, comunicaciones, permisos, esquemas procesos tecnológicos.
La organización la puede realizar usted mismo, o puede adquirir una planta procesadora de carne modular, eligiendo el procesamiento total o parcial de cualquier carne de animales domésticos y aves, así como el tipo de producto final.
En la carnicería modular, los equipos están montados en una sola cadena tecnológica. No solo el equipamiento, sino también todos los acabados interiores y exteriores están fabricados con materiales de alta calidad. Cada planta de procesamiento de carne (foto de arriba: no puedo creer que se muestre una planta de procesamiento de carne) está equipada con sistemas de suministro de agua fría y caliente, alcantarillado, calefacción, suministro de energía, ventilación y sistemas de aire acondicionado. Es decir, junto con la adquisición de un taller modular, se desarrollan importantes etapas de coordinación de la producción con los servicios sanitarios y epidemiológicos y elaboración de un proyecto técnico. Solo queda seleccionar y organizar un terreno, personal y organizar la venta de productos terminados.
Selección de una planta procesadora de carne
En una pequeña empresa, un taller de elaboración de carnes suele estar asociado a la elaboración de manjares y embutidos ahumados, aunque el producto final también puede ser carne con hueso (jarrete, jamón, guiso, costillas, sopas), productos semiacabados de carne natural (azu, stroganoff de ternera, shish kebab), carne molida y picada (bistecs, albóndigas, albóndigas, albóndigas). Los productos de embutidos son salchichas hervidas y semiahumadas, salchichas, salchichas.
No está permitido organizar dicha producción en locales residenciales, incluso si el proceso comienza con el corte de medias canales sin sacrificar el ganado. La pequeña empresa es la producción de productos terminados de hasta una tonelada por día. Las instalaciones para dicha producción necesitan una pequeña: unos trescientos metros cuadrados. En casi cualquier ciudad, puedes encontrar una habitación de este tamaño, que anteriormente albergaba algún tipo de producción de alimentos.
La elección del local también depende del tipo de producto final, más precisamente, del mercado para su venta. Con un gran hotel o con una cadena de supermercados, es muy posible organizar una carnicería. La minifábrica de procesamiento de carne responde con flexibilidad a los cambios en la demanda y domina más fácilmente nuevos tipos de productos, puede trabajar en pedidos especiales.
Equipo de taller de procesamiento de carne
El equipo obligatorio para cualquier tienda de procesamiento de carne son los refrigeradores, de los cuales debe haber al menos dos: para materias primas y productos terminados.
Si hablamos de la producción de salchichas, entonces el conjunto de equipos consta de varioselementos ubicados. Para el despiece de las canales se utilizan cuchillos especiales y se necesita una mesa de deshuesado sobre la que se realiza este proceso.
La picadora de carne eléctrica (arriba) es el dispositivo principal para preparar carne picada, que luego se mezcla y sala en una batidora de carne. Con pequeños volúmenes de producción, se utilizan boquillas especiales para una picadora de carne para embutir salchichas en tripas. Pero generalmente se usa una jeringa para este procedimiento.
Se utiliza un cortador para preparar carne picada fina con una estructura homogénea, a partir de la cual se elaboran embutidos cocidos y patés de primera calidad. Si se supone que solo se van a producir salchichas, dicho equipo no es necesario.
Para secar, freír, hervir salchichas y ahumar, puede adquirir un horno universal con generador de humo.
Existen hoy en el mercado muchos fabricantes de equipos, tanto extranjeros como nacionales, en una amplia gama de precios, diferenciándose en el grado de automatización, diseño, capacidades de servicio y material, ya que de acuerdo a las normas sanitarias, todos los equipos debe ser de acero inoxidable o aluminio alimentario.
Personal de la planta procesadora de carne
Una pequeña planta procesadora de carne requiere solo un poco de personal de producción. En primer lugar, como en toda producción, debe haber un tecnólogo. Es él quien no solo supervisa el proceso de producción y la calidad de las materias primas entrantes y los productos finales, sino que también desarrolla recetas, calcula productos.
ObligatorioSe necesitan operadores de equipos que puedan combinar varias funciones dependiendo de la carga del equipo.
Además, el taller debe contar con un limpiador (o limpiadora) de instalaciones de producción, un manitas o un cargador y encargados para la compra de materias primas y la venta de productos terminados.
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