Stemalite - ¿Qué es? Diferencia del vidrio ordinario

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Gracias a su absoluta suavidad y brillo, los elementos de vidrio añaden un encanto especial a cualquier producto. Sin embargo, este material tiene un inconveniente importante: baja resistencia y fragilidad. Por lo tanto, una opción alternativa se usa cada vez más en interiores: la estemalita. ¿Qué es y en qué se diferencia del vidrio ordinario?

Ayuda

La estemalita es un vidrio esm altado de alta resistencia, uno de cuyos lados está recubierto con una capa de pintura cerámica fusible. Durante el proceso de producción, se somete a un tratamiento térmico adicional (cocción), por lo que el esm alte se cuece en la superficie y se vuelve resistente al medio ambiente.

Tecnología de producción

La estemalita de vidrio templado se fabrica solo en condiciones industriales, utilizando equipo especializado:

• transportador de listones;
• cámaras para aplicar la suspensión de esm alte a la superficie;
• secador;
• hornos para cocer láminas de colores.

El vidrio ordinario se utiliza como materia prima (alineación vertical, laminado en bruto, modelado o pulido). El proceso tecnológico para la producción de stemalita incluyevarios pasos básicos:

1. Corte. Se colocan láminas transparentes de vidrio ordinario sobre una mesa mecánica equipada con cabezales de corte ajustables y se cortan en trozos del tamaño requerido. Los bordes de las láminas deben procesarse con muelas abrasivas; esto reduce el riesgo de dañar el material durante el tratamiento térmico.
2. Limpieza. Antes de aplicar el esm alte, es importante preparar adecuadamente la superficie del vidrio. Las hojas se colocan en una lavadora-secadora, donde se rocían por ambos lados con agua tibia y desengrasantes, y luego se tratan con cepillos suaves.
3. Revestimiento. En primer lugar, se prepara una suspensión de esm alte para teñir la stemalita. ¿Lo que es? Se agrega un diluyente a la pintura o pasta seca en polvo (puede ser agua común o solventes orgánicos especiales). Luego, la mezcla líquida ingresa a la máquina de pulverización que, mediante un sistema de boquillas, pulveriza uniformemente el esm alte sobre el vidrio.
4. Revenido en horno. Inmediatamente después, las hojas se retiran del transportador y se envían al horno, donde se calientan a 650-700°C. El nivel de temperatura depende de la refractariedad de un tipo particular de esm alte.
5. Tratamiento de aire frío. El vidrio calentado se fija en la parrilla de soplado y se instala frente al ventilador en posición vertical, por lo que las hojas se enfrían uniformemente.

A veces se utiliza la serigrafía (pintar a través de una malla) en lugar del método tradicional de aplicación del esm alte. En este caso, las láminas de vidrio se colocan en un marco especial, que es una especie de"patrón" que cubre las áreas que no deben pintarse.

Capacidades técnicas

Los equipos modernos permiten la producción de muchos tipos de vidrio esm altado con diferentes características:

• tamaños de hoja - de 200x250 a 1260x3000 mm;
• grosor de la estemalita - 3–25 mm;
• aplicación de esm alte - capa continua o dispersa;
• color - más de 120 tonos según la tabla RAL.

La transmisión de luz del material está determinada por la cantidad de pintura: cuanto más delgada es la capa, mayor es la transparencia. Para dar textura a una lámina de stemalita, se aplica el patrón deseado sobre esm alte fresco, aún no endurecido.

Ventajas y diferencias con el vidrio ordinario

¿Qué es la estemalita? Este es un material de construcción que combina las propiedades decorativas del vidrio ordinario, pero al mismo tiempo tiene mucha más fuerza y resistencia al ambiente externo.

1. La lámina es capaz de soportar temperaturas de hasta 700°C. La densidad de la lámina alcanza los 2500 kg/m³, y la resistencia a la flexión es de aproximadamente 25 kgf/mm^{2, que es 5 veces mayor que la de vidrio simple.}
2. El material es resistente a ambientes ácidos y alcalinos, normalmente tolera alta humedad y vapor.
3. Debido al esm alte duradero, es casi imposible dañar o rayar la superficie de la stemalita.

Al mismo tiempo, el vidrio templado es muy duradero y prácticamente no requiere mantenimiento. Importanteel punto es también que el revestimiento de esm alte no contiene componentes tóxicos y cumple totalmente con los estándares ambientales.

Áreas de aplicación

Debido a su atractivo aspecto y excelente rendimiento, el vidrio pintado se usa mucho en la construcción y el diseño de interiores.

1. Acristalamiento de fachadas. El uso de ventanas de doble acristalamiento con stemalita le permite ocultar estéticamente los elementos estructurales de carga y dar vida a ideas arquitectónicas no estándar.
2. Revestimiento de paredes. Sabiendo lo que es, la estemalita, lo entiende: no es de extrañar que este material sea tan popular en la decoración de locales industriales y comerciales. El revestimiento de vidrio templado es fácil de limpiar de cualquier contaminación y no teme ser tratado con desinfectantes.
3. Fabricación de puertas. En comparación con las inserciones de vidrio ordinarias, una unidad de vidrio con stemalita se ve mucho más impresionante, y la probabilidad de que alguien la rompa accidentalmente es casi nula.
4. Creación de mamparas de oficinas y estancias. Una variedad de tonos y texturas le permite elegir la mejor opción para cualquier interior.
5. Producción de material publicitario y comercial (vitrinas, racks, etc.).
6. Disposición de suelos de cristal, escaleras y otros elementos decorativos.
7. Fabricación de muebles.

La única desventaja significativa de la estemalita es su alto costo. En muchos sentidos, depende de las características técnicas de una hoja en particular, sin embargo, el precio de 1m2 rara vez cae por debajo de 2000–2500 rublos

Características de funcionamiento

A pesar de la alta resistencia de la stemalita, las ventanas de doble acristalamiento hechas de este material requieren el cumplimiento de ciertas reglas. Por lo tanto, para no dañar el esm alte, no se recomienda usar limpiadores abrasivos, cepillos de metal duro y papel rugoso para lavar vidrios pintados. En su lugar, es recomendable utilizar toallitas húmedas, suaves y de pelo corto.

Tenga en cuenta que las láminas de stemalita terminadas no se pueden taladrar ni cortar. Los agujeros tecnológicos, los bordes y los chaflanes se cortan directamente durante la producción.