Planta de concentración: descripción, características

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24

Los elementos subterráneos necesarios extraídos en forma de minerales y diversos compuestos orgánicos, debido a sus propiedades físicas y químicas que pueden utilizarse en la producción industrial, necesitan ser procesados. Para estos fines, se crearon objetos independientes (la mayoría de las veces dependientes de otros sujetos de actividad), organizativos y separados con un cierto tipo de actividad: plantas de enriquecimiento. Esta es una empresa minera creada para el procesamiento inicial de minerales sólidos. El resultado de tal proceso es la liberación de los productos necesarios que se utilizan en la producción industrial.

Proceso de enriquecimiento en fábricas

El uso de diferentes soluciones para separar metales y minerales entre sí por la diferencia en sus propiedades físicas o químicas se llama beneficio. Aplicando diversos métodos en las plantas de procesamiento de minerales, se obtiene de ellos un producto, en el que la presencia de una sustancia útil es incomparablemente mayor que en la fuente. Este es el concentrado. Además, cuando están enriquecidos, los productos conla capacidad promedio de la sustancia deseada - intermedia, se devuelven para su procesamiento. Los productos más magros se llaman colas.

Proceso de concentradores:

• compuestos minerales naturales de metales no ferrosos: minerales que contienen cobre, níquel, estaño, molibdeno, plomo, zinc, etc.;
• minerales naturales de metales ferrosos, que contienen hierro, manganeso y cromo;
• recursos naturales libres de metales deseados: fósforo, grafito y muchos otros compuestos naturales;
• carbón.

A veces, cuando se enriquecen formaciones minerales y orgánicas, se pueden obtener materias primas preparadas (amianto, piedra caliza, grafito) para su uso posterior.

En 1760 se construyó en Rusia la primera fábrica de extracción y enriquecimiento de oro.

Clasificación de plantas de procesamiento

La ubicación de una fábrica en relación con una organización minera determina su estatus. Concentradores definidos de la siguiente manera:

• Pedido personalizado: función para trabajar con compuestos minerales que provienen de una sola empresa minera. Están ubicados en el mismo territorio dentro de la zona industrial.
• Centralizado (grupo) - para el enriquecimiento de minerales naturales naturales de diferentes minas mineras; el sitio de trabajo está ubicado lejos de este último.

Además, la presencia de tales producciones de fábrica, que se encuentran directamente eninstalación consumidora, por ejemplo, una planta de coque.

Tipos de negocios

Según el proceso mediante el cual se procesan los compuestos minerales naturales en la producción industrial, se distinguen de la siguiente manera:

• empresas con modo de trituración y cribado;
• objetos del modo de operación de lavado;
• procesamiento de objetos por gravedad;
• objetos de flotación;
• sitios de enriquecimiento con proceso magnético;
• con tecnología híbrida.

Por ejemplo, una planta de trituración y cribado. En él se realiza la trituración y clasificación, según el volumen de las rocas, formaciones minerales y orgánicas, escorias y otros materiales. La finalidad de estos procesos es obtener un producto de determinada composición granular. Una organización de trituración y cribado puede posicionarse como una empresa independiente o ser un taller de plantas de procesamiento de carbón. Las trituradoras y los molinos de bolas de diversas formas se utilizan como equipos de perfil.

Las plantas de lavado se caracterizan por un método de beneficio de la roca, más conocido por el proceso de extracción de oro de fuentes naturales.

Fábricas del método de gravedad

En las fábricas con modo de gravedad, el trabajo se basa en la ley de la gravedad, por lo que los compuestos minerales se separan entre sí debido a diferentes parámetros de densidad. El carbón, el esquisto, la wolframita, el circón, los minerales ferrosos y los metales raros se enriquecen por el método de gravedad,fosfatos y diamantes. En total, alrededor de cuatro mil millones de toneladas por año se procesan por este método. Esto se logra debido al bajo costo del método, la simplicidad del equipo, la facilidad de purificación de aguas residuales y la posibilidad de implementar un suministro de agua cerrado a la planta de extracción y procesamiento.

Flotación y otras fábricas

El método de flotación (traducido del francés - "flotar") se caracteriza por la capacidad de los compuestos minerales naturales de permanecer en la superficie, debido a la diferencia de energías específicas. Proceso de flotación compuestos naturales de metales no ferrosos, carbón, azufre.

El procesamiento utilizando el régimen magnético de minerales naturales se caracteriza por la base del proceso de un campo magnético diverso en partes de minerales con diferentes capacidades magnéticas. Así, en plantas concentradoras se procesan compuestos de hierro, tungsteno, titanio y otro tipo de recursos minerales. En este caso se utilizan equipos como separadores magnéticos.

El enriquecimiento híbrido incluye tostado e hidrometalurgia.

Diseño de fábrica

Las plantas de procesamiento vienen en arreglos verticales, horizontales y escalonados.

Disposición vertical - implica movimiento en el área de trabajo del movimiento de material por gravedad. No ha recibido mucha popularidad y distribución debido a las altas cargas de circulación.

La disposición horizontal está teniendomuchas formas de movimiento sistema de transporte mecanizado. En la práctica, se ve en casos raros, ya que requiere la presencia de grandes áreas industriales.

La configuración por pasos es un sistema combinado de los dos transportes de material anteriores.

Desde los años 80, el principio de módulos se ha aplicado en la construcción y diseño de plantas de procesamiento. Esto se basó en los modos de los procesos de procesamiento estándar: flotación, trituración, etc. Además, se utilizan diseños de una sola sección con esquemas de flujo único y la presencia de equipos de alto rendimiento. En muchos países desarrollados, las empresas de enriquecimiento de varias secciones con la ventaja de un diseño escalonado se han vuelto muy populares y generalizadas. La planta de enriquecimiento de LLC "Uzlovskaya", ubicada en la cuenca de Donetsk, es un vívido ejemplo de esto. Fundada en 1934, la fábrica ha pasado por todas las etapas de desarrollo y se ha convertido en una empresa altamente mecanizada.

Seguridad de procesos

Los compuestos minerales útiles para el procesamiento en la fábrica evitan numerosas etapas, desde el modo de trituración hasta la salida del concentrado. Las materias primas terminadas se almacenan en búnkeres. Después de eso, está previsto enviarlo al consumidor o enviarlo para su reciclaje.

Estos procesos de trabajo liberan sustancias nocivas a la atmósfera en forma de polvo y gases. En contraste con esto, existe un sistema de aspiración en las plantas de procesamiento.

Aspiración significa la succión de aire usando un equipo especialdirectamente en el lugar de formación de gases nocivos y polvo.

Para combatir el ruido en las fábricas, se utilizan equipos de sellado. En lugares donde hay una mayor emisión de polvo, se utiliza la hidrodesempolvación mediante la supresión de la nube de polvo mediante la pulverización de niebla de vapor.