2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificación: 2023-12-17 10:24
En el mundo moderno, el acero para cuchillos juega un papel importante en la vida humana, ya que este tema tiene que encontrarse casi a lo largo de toda la existencia. Ahora se utiliza una variedad de tecnologías de procesamiento para la fabricación, lo que implica la presencia de aleaciones. Todas las impurezas añadidas están diseñadas para mejorar la calidad del producto creado. Los científicos de todo el planeta sueñan con llevar la calidad de las aleaciones al siguiente nivel, lo que da como resultado tecnologías y recetas intrincadas. Actualmente, existen ciertos grados de acero para cuchillos, lo que le permite elegir la mejor opción según la aplicación.
Hay una lucha constante por las cualidades físicas como la dureza, la resistencia al calor y la resistencia al desgaste. El acero para cuchillos de calidad debe proporcionar una buena resistencia a la penetración en otros cuerpos. Es decir, debe soportar cargas importantes sin deformarse ni perder su forma. Además, la capacidad de desgaste del material no es de poca importancia, lo que se debe principalmente al contenido de los carburos más duros (vanadio, molibdeno y tungsteno). Es por esta razón que los grados CPM 10V y CPM S90V tienenmayor resistencia al desgaste.
Cada elemento químico a su manera afecta al acero para cuchillos, dándole una cualidad u otra. Uno de los componentes básicos es el carbono, que determina en gran medida las principales características. Gracias a este elemento, es posible endurecer el acero para cuchillos. La dureza dependerá principalmente de su proporción. Sin embargo, al mismo tiempo, el carbono aumenta la susceptibilidad del metal a la corrosión. Normalmente, el contenido de carbono no debe ser inferior al 0,6 por ciento, pero muchos fabricantes no prestan mucha atención a este indicador y producen productos de baja calidad a bajo costo.
Otro elemento común e imprescindible es el cromo. Con su ayuda, es posible resistir con éxito la corrosión al agregar acero para cuchillos. Si la cantidad del componente presentado supera el 14 por ciento, podemos suponer que se trata de un producto inoxidable. Sin embargo, el alto contenido de cromo afecta adversamente las características de resistencia. El molibdeno se usa a menudo como aditivo de aleación, lo que puede aumentar la resistencia al calor y la resistencia a la corrosión. Por supuesto, tiene un efecto positivo en el acero de cualquier cuchillo.
El vanadio es un elemento bastante interesante, que ayuda a enriquecer las propiedades físicas de varias aleaciones. Su función principal es aumentar en gran medida la resistencia al desgaste y la fuerza. El acero para cuchillos enriquecido con este elemento es capaz de mantener las cualidades de corte durante un largo período. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que afilar un cuchillo de este tipo se vuelve más laborioso. En muchos casos, la aleación contiene cob alto, que se caracteriza por una alta resistencia. Por lo general, está contenido en los grados N690 y VG-10. Además, el acero para cuchillos puede incluir níquel, nitrógeno, azufre, silicio, titanio y muchos otros elementos químicos.
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